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臘腸煙熏爐保養(yǎng)方法

熏煙爐的介紹

　　煙霧發(fā)生器是煙熏爐的主要部件之一，所利用的發(fā)煙材料就是日常的木料，木料在不*燃燒下產(chǎn)生煙霧。煙霧的濃度、溫度、濕度都會對煙熏效果產(chǎn)生影響，但是煙霧中含有一些致癌物質(zhì)：如酚類、有機酸‘等化學物質(zhì)。

　　1.煙霧中含有酚類、醇類、有機酸、羰基化合物、烴類（烴類中的苯并芘具有強烈致癌作用）。臘腸煙熏爐保養(yǎng)方法

　　2.煙霧的濃度、溫度、濕度、流速都對煙熏效果有影響。濕度過低，會使肉品表面迅速形成一層“干膜”，這樣不利于煙熏成分的滲透。

　　煙霧的產(chǎn)生方法：

　　1.跟傳統(tǒng)的產(chǎn)煙方法相似，當燃燒物質(zhì)燃燒不充分或者半燃狀態(tài)下的時候就會產(chǎn)生煙霧。通常是將混有水分的木屑加入到電燃燒器上，使之不*燃燒產(chǎn)生煙霧。

　　2.摩擦發(fā)煙： 比較古老的方法，在古代開始鉆木取火，在木質(zhì)還沒有*燃燒起來的時候，木質(zhì)會受熱產(chǎn)生煙霧。

　　動加熱法的原理與濕熱分解法相似，不同的是：

　　加熱介質(zhì)為300~400℃的空氣，而濕熱分解法的加熱介質(zhì)是水蒸汽和空氣的混合物；

　　木屑依靠壓縮空氣的帶動進入反應室；而濕熱分解法的木屑依靠螺旋傳動帶的傳動。

　　有的時候會發(fā)生煙霧濃度不夠的情況，由煙霧發(fā)生器產(chǎn)生的煙霧在鼓風機的作用下，進入增壓區(qū)，增壓區(qū)設有一個蒸汽噴頭，高速噴出的蒸汽與煙霧混合后，達到增壓、增濕的目的。這樣是引用比較廣泛的煙霧加濃方式。

　　煙熏爐的結構特點

　　一.煙熏爐的機構比較特殊,采用灰盤結構.爐渣保護著爐篦.不能使用傳統(tǒng)的煤氣爐扎釬探火層高低的辦法.煙熏率采用的往復式爐排式除渣方式,有著送渣、透氣的優(yōu)點。

　　二.煙熏爐的安全性比較高，采用大截面的水封式防爆槽，配備智能自動化的控制器，能夠自動控制水位、自動感應報警。

　　三.煙熏爐的的操作控制比較簡單，加料、除渣、送風集中電路控制。單人即可順利操作。并且采用直燃的技術，隨著爐溫的變化，煤氣產(chǎn)量可以自動變化。自動停爐、停氣。重啟簡單，不惜要管路排空等復雜操作。

　　四.新型的煙熏爐取消了探火孔汽封結構，不需要水套來產(chǎn)生高壓蒸汽，爐體水套壓力變?yōu)槌?。送風機能夠隨時開停，爐溫可以自動控制。

　　煙熏爐的操作規(guī)程

　　1、煙熏爐開機前首先檢查煙熏爐爐體內(nèi)部及煙熏爐發(fā)煙爐底盤有無雜物；

　　2、檢查完畢后打開煙熏爐的電源；

　　3、點按“工藝選擇”，根據(jù)產(chǎn)品的熏制要求及工藝流程來調(diào)整、選擇所需要的工藝；同時調(diào)整好相應的溫度和時間，一般情況下煙熏爐烘干的溫度設置在70度以內(nèi)，蒸煮溫度不過95攝氏度；煙熏爐設定完畢后點按“工藝啟用”，返回后點按煙熏爐上的“監(jiān)控畫面”，按“始動”后煙熏爐設備即按所設定啟用的工藝參數(shù)進行工作；

　　4、煙熏爐烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa；煙熏爐蒸煮時所需壓力為低壓，以不高于0.15mpa為宜，如煙熏爐壓力過高則產(chǎn)品快速升溫，極有可能產(chǎn)生降低產(chǎn)品品質(zhì)；煙熏爐蒸汽壓力的調(diào)整通過煙熏爐電磁閥前部的閥門控制；

　　5、產(chǎn)品中心溫度由煙熏爐尖頭的溫度探頭來感應，一般是插入產(chǎn)品內(nèi)部；煙熏爐爐內(nèi)溫度由圓頭的溫度探頭感應，放在煙熏爐爐體內(nèi)部自然下垂即可；

　　6、如遇到緊急情況應立即按下煙熏爐面板上的“急停”開關，故障排除后方可再開煙熏爐；

　　7、每天工作完畢應對煙熏爐設備進行清洗，煙熏爐清洗時應關閉爐門，打開煙熏爐清洗閥門（可同時點按‘試車功能’中的‘高壓閥’和‘風機高速’，提升煙熏爐爐體內(nèi)部溫度，以提高煙熏爐清洗效果）；煙熏爐爐體內(nèi)部的清洗可用堿性溶劑擦拭；諸城市億翔食品機械有限公司友情提供。

　　8、全部工作結束后，應再次檢查煙熏爐爐內(nèi)是否有異物，煙熏爐的發(fā)煙爐內(nèi)是否有明火，全部檢查完畢無問題后關閉煙熏爐的電源、壓縮氣、蒸汽、自來水后方可離開現(xiàn)場。

煙熏爐技術參數(shù)

煙熏爐豆腐干產(chǎn)品圖片