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全自動瓶裝純凈水灌裝機工作過程：

  瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

全自動瓶裝純凈水灌裝機主要特點：

（1）本機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；

（2）變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現；

（3）與物料接觸之零件均采用優(yōu)質不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

（4）采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；

（5）封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；

（6）采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；

（7）設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；

（8）控制系統(tǒng)具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能；

（9）主要電器元件及氣動元件均采用世界產品；

（10）整機操作采用的觸摸屏控制，可實現人機對話操作。

沖洗裝置

1）、夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成

2）、夾子的旋轉是通過設置在瓶口下面噴嘴處的轉變裝置來控制的。

灌裝裝置

全不銹鋼結構：灌裝閥由SUS304制成，灌裝閥內有導向環(huán)避免摩擦；O型硅膠密封圈，具有無瓶不灌裝，密封性能好，灌裝速度快，液位準確等優(yōu)點。成品貯槽為有液位自動控制的SUS304不銹鋼罐體。

封蓋裝置

在封蓋技術的基礎上改進設計。采用的磁力調節(jié)扭力形式，旋蓋松緊可調節(jié)，并配有高度調節(jié)器適合各種蓋子的封口。

傳動系統(tǒng)

1）、用集中傳動方式，由一臺主電機驅動蝸輪減速器帶動沖瓶機、灌裝機、封口機，中間撥輪等協(xié)調運行。

2）、國產優(yōu)質電機，變頻調速器控制。

3）、采用減速機大齒輪直接傳動，運行平穩(wěn)，不錯位，維護、檢修方便。