安裝:
1.機器須安裝在平整硬化的地面,按地線標(biāo)志接地線.
2.開機前減速機必須加油,磨合期后更換潤滑油.
3.檢查各部位堅固件在運輸中有無松動.
4.接電源試反正轉(zhuǎn),點擊啟動開關(guān),若機器反轉(zhuǎn),置換刀閘線頭.
5.檢查各部位油孔是否暢通,用適宜的潤滑油加注.
仔細(xì)清除面料中的雜物.
操作指南：
1.拌面:面粉配水比例約為10:2.5,根據(jù)面粉含水量增減,加入原料后,啟動拌面開關(guān),直至面料呈均勻顆粒狀,即可使用(注:面料熟化5-8分鐘更佳).
2.調(diào)整:用手輪調(diào)整軋輥間隙,調(diào)整原理見下表格,在調(diào)整過程中,調(diào)緊或放松手輪的量,有時不易一次調(diào)準(zhǔn),關(guān)鍵要弄清道理,耐心把握,不熟練時可停機調(diào)整.
3.操作:把拌好的面料放入面斗內(nèi),按刀并固定擋刀板(或掛鉤)就可開機運轉(zhuǎn),第三組下來的面用手引導(dǎo)下一組,多組依次類推.
常見故障及解決方法
故障 | 原因 | 解決方法 |
軋輥沾面 | 面料水分過大或切刀松動 | 1.調(diào)整水分比例:2.將切刀螺栓均勻緊固 |
定尺斷面不* | 斷面刀刃口與枕不平行 | 調(diào)整斷面刀使之與刀枕平行 |
面條斷條 | 面板中有干面塊或面板行走過緊或過松 | 1. 每次工作完畢,*清理干凈存料 2. 調(diào)整面板,使松緊適宜 |
面板拉斷 | 斷板處上組間隙過緊或下組間隙過大 | 調(diào)緊上組兩側(cè)手輪或調(diào)松下組手輪到適宜位置 |
面板余攢過多 | 與上相反 | 調(diào)整適宜 |
面板跑偏 | 面輥兩側(cè)間隙大小不均 | 面板跑偏某一側(cè),說明該側(cè)間隙大,調(diào)整緊該側(cè)或放松另一側(cè) |
面條或面板有波紋狀 | 1,軋輥切刀或刀梳角度過大2,手輪調(diào)整過緊 | 1.調(diào)整位置,重新緊固 2.適當(dāng)放松手輪 |
安全與保養(yǎng)
1.操作者使用前應(yīng)仔細(xì)研究說明書,嚴(yán)格按說明進行操作.
本機嚴(yán)禁反轉(zhuǎn).
2.開機前檢查各個部位有無異?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理以免造成事故.
3.嚴(yán)防鐵器或其他硬物混入面粉中,以免造成事故.
4.回頭面不能直接倒入面斗內(nèi).
5.機器運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將手伸入軋輥,齒輪,鏈條,切刀等危險部位.
6.保證各轉(zhuǎn)動部位的潤滑,有油標(biāo)處,油杯內(nèi),齒輪,鏈條上各部位油孔,每班兩次應(yīng)加注20#-30#機油,切刀表面,軋輥表面每班完畢后,加少許食用油.
7.單組機型(50-125型)軋切,拌面聯(lián)合機的離合一定要在停機狀態(tài)下離合.
8.壓面前空轉(zhuǎn)10-15分鐘,冬季生產(chǎn)時室內(nèi)溫度保持10-15度以上.
停機后保持機械的清潔,各軋輥內(nèi)無殘存,無面坯.
應(yīng)保持各輪,滾動軸承的潤滑.
嚴(yán)禁硬雜物掉進軋輥及齒輪內(nèi).
每半年更換一次軸承油脂.
嚴(yán)禁將面輥間隙調(diào)至5毫米以上運轉(zhuǎn).
MT挑條器的使用說明:
挑條器是把切制成型的面條搭上面桿,懸掛空間的一種掛面機配套設(shè)備.
安裝方法
1.將挑條器下方角鐵與面條機主機上的孔用螺栓連接.
2.用配帶的長鏈條將上桿軸上的飛輪與挑條器上的鏈輪連接,并將中間的壓鏈論調(diào)至松緊合適.
調(diào)試方法:
1.開機前用手拉動鏈條掛鉤,使左右掛鉤對稱.
2.開機試軋面,根據(jù)面條懸掛的長短情況,停機調(diào)整鏈條.
3.如果面條前面長,將鏈條掛鉤向上調(diào)整,幅度為(前面長度－后面長度)÷2,即面條長度差距的一半位置,如果面條后面長,將掛面勾向下調(diào),幅度相同,使面桿前后長短一致即可.
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1.在保修期內(nèi),發(fā)現(xiàn)確因制造而產(chǎn)生的問題,本廠給予免費修理或更換零件.
2.由于使用不當(dāng),造成的機器,人身的傷害,用戶自理.
