如何減少印刷品色差問題,相信大家都會(huì)遇到過類似的問題。今晨我們一位老主顧拿來樣式圖需要我們印刷手提紙袋，并且在數(shù)碼打樣店直印一張出來，用的157克雙銅直印的，顏色相當(dāng)?shù)牧聋?。下單時(shí)，客人要求用250克單銅。我們強(qiáng)調(diào)會(huì)有色差可顧客說明貨期來不及叫我們無須理會(huì)。
在印刷過程中，手提紙袋的該紅的不夠紅，不該的又特別紅。客戶看過，說顏色就這樣吧，再重新制作來不及。盡量將紅色加大一點(diǎn)，蘭色小一點(diǎn)。
那這樣的色差為何會(huì)差生，為何會(huì)如此的大呢？原來打樣采用的數(shù)碼直印，采用的157克雙銅，且文件客戶已改過。很多時(shí)候客戶說文件我是縮一點(diǎn)或是改一下文件。但是有時(shí)他們無意改過了。而新文件有沒有打樣，直接出菲林印刷了。所以此時(shí)的色差是比較大的，也是色差來源主要之一。
那該如何避免呢？
一、設(shè)計(jì)上問題，很多設(shè)計(jì)師根本不懂印刷或是對(duì)印刷了解一些，不專業(yè)，所以設(shè)計(jì)出來的文件看起來很好，做起來很難。如很多時(shí)候設(shè)計(jì)師將黑色做成C、M、Y、K100%的實(shí)地，套印反白字來印刷，是的這樣黑色是很好看，印刷呢？加大難度，這么大墨量，很難控制的。特別是薄紙，由于墨量過大，難以控制水墨平衡，印刷走紙也難走好，經(jīng)常停機(jī)。這樣顏色哪有不偏差的，一路印刷出來，一路色差。還有四色撞出來的平網(wǎng)，只有一個(gè)色沒有控制好，顏色差別較大。
二、色差來源主要，機(jī)長人為的操作不當(dāng)造成的。要求較高的色塊改為專色印刷，特別是大墨量或是平網(wǎng)的色塊。如果大墨量不能改為專色印刷，在大色塊中不要做很小的字體或圖片線條，要加大。更不能做成四色印刷，總之方法是有的
三、只要文件修改，一定要打樣。如果顏色要求很高，是的打傳統(tǒng)樣，用什么紙印刷，就用什么紙張打樣。做到統(tǒng)一，這樣的將色差堵在源頭。特別是新客戶一定要這樣做。數(shù)碼樣行不？行。但是還沒有傳統(tǒng)樣好。數(shù)碼打樣必須是在廠商那里打，一般廠商都有CTP。數(shù)碼機(jī)與印刷機(jī)的參數(shù)調(diào)成一至，這樣打出來的數(shù)碼樣，印刷跟色就可以達(dá)到9成以上的?？上У氖牵芏郈TP印刷廠商，沒有將參數(shù)調(diào)成印刷機(jī)一至，或是根本不會(huì)的。
四、工藝按排要合理，在排單前，要審核工程單，將工藝按排好。
現(xiàn)在印刷機(jī)越來越*，對(duì)于機(jī)長的要求很多印刷廠商沒有以前要求那么高。很多機(jī)長對(duì)于顏色的把控很差。在水墨未平衡的前提下，印刷幾張跟色樣接近，就一路開印下來，結(jié)果一路開印，一路調(diào)節(jié)墨量大小，一路色差。哪里沒有色差。
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