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成都銳馳機械設備有限公司
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閱讀：168發(fā)布時間：2022-3-26
釜底式乳化機/主要參數(shù)及設置的詳細說明
“釜底式乳化機"的詳細說明：
釜底式乳化機是安裝在反應釜下部的研磨，乳化和均質(zhì)設備。下部乳化機是一種剪切力強，均質(zhì)細度高，乳化效果好的在線循環(huán)乳化機，提高了生產(chǎn)效率，分散質(zhì)量和乳化性。
乳化概念
1.乳化體
由一種（或多種）液體以液態(tài)珠粒形式分散在另一種不混溶的液體中組成的分散系統(tǒng)稱為乳液（或乳液）。乳液中的分散相稱為分散相或內(nèi)相；另一相稱為分散介質(zhì)或外相。
乳液分散相的液滴直徑為約0.1-10m，并且差的穩(wěn)定性和低分散性是乳液的兩個特征。為了形成穩(wěn)定的乳液，必須添加第三種成分，添加的添加劑稱為乳化劑。
乳液的外觀通常為乳白色和不透明液體，并且乳液的名稱由此得來。
2.乳化
混合兩種不相容的物質(zhì)（油和水）使一種物質(zhì)均勻地分散在另一種物質(zhì)中，此過程稱為乳化或簡稱為乳化。
釜底式乳化機的作用：
釜底式乳化機可以高速制備和乳化物料，從而可以將各種物料均勻混合以獲得均勻的液體。同時，乳化罐還具有加熱，冷卻，保溫的功能，罐體設計有進料口，排料口，純水口等。工藝噴嘴可以為乳化工藝提供所有條件。
主要參數(shù)及配置
1）公稱容積：50L-20000L等一般規(guī)格和非標設計生產(chǎn)。
2）結(jié)構(gòu)形狀：垂直，采用圓錐形，橢圓形和板形頭，也適用于需要密閉加熱，混合，反應和酶水解的工藝操作。
3）護套形狀：空心（導熱油或水），半圓形線圈，蜂窩護套（按需），具有較高的加熱或冷卻效率。
4）保溫材料：珍珠棉填充物，巖棉，聚氨酯泡沫，具有良好的保溫效果。
5）機筒的外表面采用鏡面拋光或2B原色啞光或2B啞光表面處理，具有美觀整潔的外觀。
6）混合裝置：在罐頂混合（偏心），側(cè)邊混合；攪拌器類型：框架類型，錨定類型，推動類型，葉片類型，刮墻葉片類型等。
7）攪拌速度：2850r/min，（固定速度）或配備無級變速機的速度控制和變頻器的速度控制。攪拌馬達的功率，攪拌速度和攪拌槳的形狀取決于材料的性質(zhì)。
8）液位指示器形式：玻璃管液位指示器，靜壓傳感器型液位指示器等。 （可選的）。
9）腳形：可調(diào)三角錐型或圓管型。
10）設備配件的配置：快速打開的檢修孔，觀察鏡，溫度計（數(shù)字液晶顯示器或百分表式），呼吸器，CIP清潔器，物料和液體的入口和出口，循環(huán)出口，冷熱介質(zhì)的入口和出口界面中，可以根據(jù)過程選擇噴嘴（可以增加或減少）。
11）設備材質(zhì)：內(nèi)膽為SUS304或SUS316L；外套為SUS304或Q235-B；外筒為SUS304。
釜底乳化機工作原理
下型乳化機的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子由電動機驅(qū)動，以快速吸取并旋轉(zhuǎn)釜底部的物料，并沿兩個方向旋轉(zhuǎn)。定子工作區(qū)在狹窄的空間中經(jīng)受劇烈的機械運動和液壓剪切，因此材料會被快速切割，撕裂，破碎和混合，并與中，高水平的材料均勻混合，并從定子的槽中射出。材料從下部型乳化器的徑向連續(xù)高速噴射。在材料本身和容器壁的阻力下，流向發(fā)生了變化。同時，在轉(zhuǎn)子區(qū)域產(chǎn)生的上下軸向吸力的作用下，形成兩個強烈的上下湍流，垂直乳化更有效?；旌戏磻?。經(jīng)過幾次材料循環(huán)，最終完成了濕材料的分散，乳化，均質(zhì)，研磨和混合過程。
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