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成都銳馳機(jī)械設(shè)備有限公司
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閱讀：306發(fā)布時(shí)間：2022-3-18
準(zhǔn)備工作：
檢查各部位的位置和鎖緊是否正常，按圖示點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，接通電源
調(diào)整前后左右手輪，檢查滾輪聯(lián)動(dòng)是否正常
清除滾筒表面的污垢：用軟紙或干凈的棉線擦拭，松開擋板上的旋鈕
將前后滾輪與中心滾輪的間隙調(diào)整到0.5mm，然后空轉(zhuǎn)接通電源1-2分鐘。
型三輥磨床主要由座、導(dǎo)向罩、輥軸座、進(jìn)料銅刃、出料刃板、冷卻裝置、齒輪、皮帶輪等組成。機(jī)器底部的兩條導(dǎo)軌分別支撐快、中、慢滾輪六個(gè)軸承座。其中，中間滾子軸承座與機(jī)座和導(dǎo)向蓋固定無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而快、慢滾子軸座相互固定，分別固定在機(jī)座的兩條導(dǎo)軌上，調(diào)節(jié)
螺桿上的手輪壓縮彈簧，使其前后移動(dòng)，以滿足被測(cè)物料的細(xì)度。
是機(jī)座內(nèi)的電機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)到傳動(dòng)軸，快輥的齒輪由傳動(dòng)軸的齒輪帶動(dòng)，再由中間輥的齒輪支撐由另一個(gè)齒輪在快速齒輪。輥，中間輥的齒輪由中間輥慢輥齒輪的另一個(gè)齒輪帶動(dòng)，構(gòu)成傳動(dòng)系統(tǒng)。
托輥采用離心冷硬合金鑄造制造（S65型為Gcr15）。油缸兩端軸頭采用高干涉冷壓工藝，與油缸配合牢固穩(wěn)定。
主要由兩把銅刀和一把銅刀架組成。它們安裝在中慢輥兩端的有效工作拱之間，以防止被研磨的物料向三輥之間的兩端溢出。銅刀架主要用于固定銅刀和調(diào)整銅刀弧度與輥面的附著力，狀態(tài)良好，不會(huì)溢出材料，刀片從銅中取出，便于清潔.
為適當(dāng)排除物料在滾筒工作面上受擠壓和摩擦產(chǎn)生的熱量，以免影響滾筒接觸面的平整度，在一端安裝冷卻水管可通過(guò)水管調(diào)節(jié)磨輥內(nèi)冷卻水流量，使磨輥在工作過(guò)程中保持較好的形狀和位置，提高細(xì)度和磨粉效率?；厮ㄟ^(guò)水桶流入下水道。
工作規(guī)則：
開始操作后，將中、后滾輪間隙調(diào)整到0.3mm，壓住擋料板，適當(dāng)加入灌漿，目視觀察著色深度，調(diào)整后滾輪顏色均勻，蓋好滾輪，然后鎖緊鎖緊螺母。
用雙手同時(shí)調(diào)整前滾輪的方向盤，使前滾輪慢慢接觸中心滾輪，前滾輪表面顏色均勻，然后鎖緊固定螺母，然后調(diào)整前滾輪的角度使板材正確地壓在輥?zhàn)颖砻嫔?，并使灌漿均勻。檢查出料均勻度和成品粒度，繼續(xù)調(diào)整前后輥，直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求。刮板前后應(yīng)及時(shí)歸還。
三輥磨的廣泛應(yīng)用：
三輥機(jī)主要用于研磨各種油漆、油墨、油墨、油漆、涂料、食品、巧克力、化妝品、醫(yī)藥等糊狀物料（不適用于研磨會(huì)對(duì)輥?zhàn)釉斐筛g的物料）。近年來(lái)，電纜料、人造革塑料、肥皂和鉛芯料的生產(chǎn)也有了很大的發(fā)展，因此該機(jī)已成為這些廠家對(duì)物料進(jìn)行精細(xì)粉碎的主要設(shè)備。
一、注意事項(xiàng)：
1、滾筒中間漆膜薄，兩端厚。滾筒可以是凸面的，需要加大冷卻水量。
2、輥筒兩端漆膜薄，中間漆膜厚，需要減少冷卻水量。
3、嚴(yán)禁無(wú)冷卻水行駛。
4、嚴(yán)禁在兩輥之間插入異物（如金屬塊）。如果不慎進(jìn)入異物，應(yīng)緊急停車取出，否則會(huì)損壞滾筒表面或其他機(jī)械部件。
5、應(yīng)隨時(shí)注意前后滾輪的調(diào)整。由于滾輪線性膨脹，工作時(shí)容易脹死，甚至剎車電機(jī)造成事故。
6、銼料的銅制導(dǎo)流板（尖）不要壓得太緊。隨時(shí)加入潤(rùn)滑油（可溶于漆漿），否則會(huì)很快磨損。
7、注意滾子兩端軸承的溫度一般不超過(guò)100。
2、注意事項(xiàng)：
1、操作前先檢查電源線，開關(guān)按鈕是否正常，循環(huán)冷卻水是否可用。如果一切正常，機(jī)器就可以開機(jī)了。
2、操作時(shí)應(yīng)注意有無(wú)異常，應(yīng)立即停機(jī)。
3、儲(chǔ)油桶在運(yùn)行時(shí)必須固定好，防止溢油。
4、操作人員應(yīng)時(shí)刻注意輥筒上是否有雜物，如有應(yīng)立即停機(jī)，以免影響質(zhì)量，造成安全事故。
5.當(dāng)操作員要離開該職位時(shí)，必須有人*。
6、生產(chǎn)完畢，應(yīng)及時(shí)清理滾筒，清理周圍衛(wèi)生，關(guān)閉相關(guān)電源開關(guān)。
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