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閱讀：130發(fā)布時(shí)間：2022-3-15
搪瓷反應(yīng)釜客戶可根據(jù)技術(shù)規(guī)范的工藝/性能選擇定制
搪瓷反應(yīng)釜的選擇與定制
不銹鋼反應(yīng)釜作為非標(biāo)定制化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，需要客戶提供以下選型參數(shù)：
1、計(jì)劃每批的生產(chǎn)或反應(yīng)器的總體積。
2、確定工作環(huán)境的物理和化學(xué)特性。
3、工作壓力、溫度等。相應(yīng)的生產(chǎn)工藝要求。
4、選擇不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式（機(jī)械密封/填料密封）。
5、選擇加熱方式（電加熱、蒸汽加熱、水加熱、遠(yuǎn)紅外線加熱）。
6、反應(yīng)器攪拌器設(shè)計(jì)（一般有槳式、錨式、框架式、帶式、刮壁式等；高速反應(yīng)器類型有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、螺旋槳式等。客戶根據(jù)工藝選擇）。
搪瓷反應(yīng)釜性能設(shè)備技術(shù)規(guī)范
1.允許壓力：Mpa
機(jī)械密封0.1- 0.4
填料密封0.1
外套本體0.6
2、允許溫度：攪拌容器的使用溫度為0200，儲(chǔ)存容器的使用溫度為OC150，設(shè)備耐溫度急劇變化。寒熱之震； 120。搪玻璃設(shè)備的加熱和冷激： 110；冷卻應(yīng)緩慢進(jìn)行。
3、搪玻璃層的厚度，搪玻璃設(shè)備的玻璃層厚度為0.8-20mm，搪玻璃設(shè)備配件的玻璃層厚度為0、6- 2.3 毫米。
4、抗拉強(qiáng)度：搪玻璃玻璃具有良好的絕緣性。玻璃層在規(guī)定的厚度范圍內(nèi)。用大量20KV電火花檢查玻璃時(shí)，工作面不導(dǎo)電。
5、耐腐蝕性能：能耐各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑和弱堿的腐蝕（氫氟酸，含氟離子的介質(zhì)，濃度30%，溫度180，濃磷酸和堿除外。強(qiáng)） .
6、不粘： 表面光滑干凈，不易粘連材料，非常適合食品及易粘材料。
搪瓷反應(yīng)釜的特點(diǎn)。
由于其表面，搪瓷反應(yīng)釜具有特殊的搪瓷表面，具有玻璃穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)勢(shì)，并具有優(yōu)異的耐腐蝕性。可替代昂貴的不銹鋼反應(yīng)釜和有色金屬反應(yīng)釜。
搪瓷反應(yīng)釜適用范圍
搪瓷反應(yīng)釜廣泛用于反應(yīng)、蒸發(fā)、合成、萃取、濃縮等。在化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、藥品和石化產(chǎn)品的生產(chǎn)中。釜內(nèi)適用介質(zhì)：各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑、弱漂白劑。對(duì)于強(qiáng)堿和任何濃度和溫度，不能使用溫度大于或等于180且濃度大于30%的磷酸。
搪瓷反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)釜適用范圍
搪瓷反應(yīng)釜（罐）又稱搪玻璃反應(yīng)釜，廣泛用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、涂料、醫(yī)藥生產(chǎn)中的反應(yīng)、蒸發(fā)、合成、聚合、皂化、磺化、石化、氯化、硝化等，取代昂貴的不銹鋼和有色金屬設(shè)備。釜內(nèi)適用介質(zhì)：各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑、弱漂白劑等介質(zhì)。對(duì)于任何濃度和溫度的強(qiáng)堿和氫氟酸，不能使用溫度大于或等于180且濃度大于30%的磷酸。
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