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成都銳馳機械設(shè)備有限公司
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閱讀：131發(fā)布時間：2022-3-14
全自動干砂漿生產(chǎn)線產(chǎn)品詳情/ 一般設(shè)計采用塔式設(shè)計
特征
1、所用混合機是在多代新機型技術(shù)精髓的基礎(chǔ)上研制而成，具有自動進料、氣動出料、筒壁無堵塞、死角等特點。
2、混合速度快，每次混合只需3-5分鐘，混合均勻度高，無離析。
3、占地面積小，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，生產(chǎn)效率高，無粉塵，功率設(shè)定合理。
4、方案合理；一條年產(chǎn)約2萬噸至6萬噸的全自動干粉砂漿生產(chǎn)線，一般會使用2至6罐原料，其中兩個大罐用于散裝水泥和粉煤灰，其余的罐小用于盛放輕鈣、重鈣、砂、小料等。
5、散裝水泥和粉煤灰不需要提升設(shè)備進入罐體，依靠泵車進入。輕鈣、重鈣、砂、小料等。必須使用斗式提升機將它們提升到小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持斗式提升機的分配操作，從而避免資源浪費。
6、散裝水泥或粉煤灰筒倉一般為圓柱形支撐結(jié)構(gòu)。上部裝有除塵設(shè)備，防止粉塵外泄。底部裝有斷弧裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料順利排出，配備料位檢測設(shè)備，可隨時掌握庫內(nèi)物料的使用情況。
7、計量系統(tǒng)在計量螺桿的配合下，將原料從料倉輸送到計量料倉，通過傳感器數(shù)據(jù)反饋進行原料計量。被測物料通過螺旋輸送機引導(dǎo)至主斗式提升機，升至混合機頂部進行混合。
8、待拌倉為大開口氣動式，可將待拌物料無重力快速放入攪拌機內(nèi)，連續(xù)生產(chǎn)干粉砂漿。混合機內(nèi)混合的成品通過氣動快開快速開啟，放入成品料倉內(nèi)儲存。
9、成品料倉和包裝機通過軟連接進入包裝機計量，打包。產(chǎn)量大的用戶可以在包裝機的下游工序增加傳送帶，將成品直接輸送到成品區(qū)或卡車上。
1）、精確的計量加藥系統(tǒng)
有許多加藥和加藥方法。其中，螺旋輸送機是因為它適用于砂漿中的所有粉狀物料。采用變頻控制，耐磨材料，臥式布置，精度高，壽命長。例如，添加劑（小材料）是微量的，對于測量來說，一比一千比一萬的比例對于測量要求很關(guān)鍵。
2）、高效混合系統(tǒng)
攪拌機是砂漿材料生產(chǎn)的關(guān)鍵部分，也是整個生產(chǎn)線的“心臟"。該攪拌機是一種結(jié)合*的重型、高效攪拌機，用于干混砂漿服務(wù)。達到以下性能。
產(chǎn)品詳情
(1)混合均勻度99%以上，約1-3分鐘混合均勻。
(2)具有混合原理和混合器設(shè)計，在混合質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)上降低能耗。 （作為有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿與無機?；⒅楸厣皾{的混合原理）
(3) 高速飛刀，有效分散纖維。
(4)整機采用氣密密封，氣動大開門，卸料裝置門和槳板耐磨設(shè)計，使用壽命極長，維修方便、可靠、穩(wěn)定。
3）、成品倉及二次攪拌系統(tǒng)
成品倉和二次混合，杜絕了纖維過多、流動不暢、顆粒物料易架橋、粘連等現(xiàn)象。系統(tǒng)進行快速連續(xù)卸料，在特殊原料成品庫中增加氣浮裝置，可順利卸料。
4）、精準環(huán)保的散裝技術(shù)及包裝系統(tǒng)
公司根據(jù)產(chǎn)品種類提供閥袋、敞口袋和包裝機。包裝范圍為20至50公斤，可滿足不同項目的要求。通過控制系統(tǒng)，操作者只需將包裝袋放入閥口，其他任務(wù)即可自動完成。包裝好的產(chǎn)品通過傳送帶輸送到碼垛臺進行存放，叉車完成存放產(chǎn)品的工作。稱量準確，包裝質(zhì)量高。
5）、智能電腦配料系統(tǒng)
LCPLC智能電腦控制系統(tǒng)。系統(tǒng)具有自檢精度軟件，便于校準和維護，設(shè)備彩色CRT分段顯示工藝流程圖，兩盤同時送料縮短批處理時間，配方管理，實時批處理報表打印，配方輸出，原材料消耗報告和統(tǒng)計。上課天數(shù)、周數(shù)、十天數(shù)、月數(shù)等量化管理報告。
6）干粉砂漿設(shè)備成套：對于產(chǎn)量較大的干粉砂漿設(shè)備，一般使用4-6個原料罐，其中兩個大罐用于散裝水泥和粉煤灰，剩下的小罐用于裝載輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰不需要提升設(shè)備進入罐體，依靠泵車進入。散裝粉煤灰筒倉一般為圓柱形支撐結(jié)構(gòu)。上部裝有除塵設(shè)備，防止粉塵外泄。底部設(shè)有斷弧裝置，防止粉末結(jié)塊，使出粉順暢。還配備物位檢測設(shè)備，可隨時掌握庫房物料使用情況。
全自動干粉砂漿生產(chǎn)線吸收歐洲*設(shè)計理念，整體設(shè)計采用塔式設(shè)計，管理系統(tǒng)植入模塊化管理技術(shù)，人機對話功能機及自動化程度大大改善。根據(jù)不同的配置，該生產(chǎn)線的年產(chǎn)量可達30000-100000噸。
全自動干粉砂漿生產(chǎn)線主要由原料儲存系統(tǒng)、批次稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)和粉塵處理系統(tǒng)組成。主控系統(tǒng)根據(jù)選定的工藝配方發(fā)出生產(chǎn)指令，系統(tǒng)根據(jù)配比自動從儲存容器中取出原料。原料稱重后進入庫房混合，無重力卸料。高效攪拌機實現(xiàn)快速攪拌操作（3-5分鐘）。滿足混合精度要求后，成品砂漿輸送至具有二次混合功能的成品倉庫，進入自動灌裝工序。全新設(shè)計的全自動包裝機根據(jù)需要進行定時定量的灌裝作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率，包裝好的成品送到成品區(qū)堆放，等待發(fā)貨。
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