kvv22控制電纜廠家4*2.5鎧裝電纜價格

鎧裝控制電纜，阻燃控制電纜，屏蔽控制電纜：
　　標(biāo)準(zhǔn)：本產(chǎn)品按GB9330-88《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜》標(biāo)準(zhǔn)制造。適用范圍：本產(chǎn)品適用于交流額定電壓450/750V及以下控制回路及保護線路等場合。 kvv22控制電纜廠家4*2.5鎧裝電纜價格
　　使用特性：額定電壓：U0/U為450/750V 
　　電纜導(dǎo)體的允許長期zui高工作溫度為70℃。電纜敷設(shè)時環(huán)境溫度不低于0℃。電纜的允許彎曲半徑：無鎧裝層及有紡織屏蔽的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的6倍；有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的12倍 。
　　儀器介紹 
　　1、用途：本產(chǎn)品供交流額定電壓500V或直流電壓1000V及以下配電裝置中電器，儀表接線之用。 
　　2、產(chǎn)品使用特性：電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度應(yīng)不超過70℃。敷設(shè)時電纜的溫度應(yīng)不低于0℃，敷設(shè)時彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的10倍。有鎧裝層或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的12倍 
　　3、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB9330.2-88《聚氯乙烯絕緣和護套控制電纜》 
　　4、電纜型號、名稱及使用范圍 
　　型號 名 稱 使用范圍 
　　KVV 聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護套控制電纜 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝中、管道內(nèi)及地下。 
　　KVVP 聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護套銅絲編織屏蔽控制電纜 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝中、管道內(nèi)及地下，具有防干擾能力 
　　KVVP 聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護套軟控制電纜 敷設(shè)在室內(nèi)移動要求柔軟等場合。 
　　KVVRP 聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護套銅絲編織屏蔽軟控制電纜 同上具有防干擾能力。 
　　KVVP2 聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護套銅帶繞包屏蔽控制電纜 同上。 
　　KVV22 聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護套內(nèi)鋼帶鎧裝控制電線 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝中、管道內(nèi)及地下，能承受較大的機械外力使用。 
　　KVV32 聚氯乙烯絕緣，細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套控制電纜 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝中、管道、豎井內(nèi)及地下，能承受一定的拉力作用。 
　　技術(shù)參數(shù) 
　　KVVP型、ZR-KVVP型450/750V銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套編織屏蔽控制電纜 
　　KVVP2型、ZR-KVVP2型450/750V銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶屏蔽控制電纜 
　　KVV22型、ZR-KVV22型450/750V銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝控制電纜 
　　KVV32型、ZR-KVV32型450/750V銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼絲鎧裝控制電纜 
　　KVVR型、ZR-KVVR型450/750V銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制軟電纜 
　　KVVRP、P1、P3型，ZR-KVVRP、P1、P3型450/750V銅芯聚氯乙烯絕緣烯護套電纜

電線電纜的主要工藝         

　　電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。
　　1.拉制
　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
　　2.絞制在銅資源嚴(yán)重缺乏的情況下，電纜行業(yè)“以鋁代銅”無異于一場材料革命。在歐美等發(fā)達地區(qū)，性價比更高、電氣性能*的鋁合金電纜已被成功應(yīng)用了40多年，眾多教堂、醫(yī)院及政府機構(gòu)在采購線纜時，都將這種新型電纜作為銅纜的*替代品，國內(nèi)的一些新建工程也開始嘗試使用鋁合金電纜。但由于生產(chǎn)工藝和技術(shù)的落后，鋁合金電纜市場發(fā)展緩慢
電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
　　絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
　　3.包覆
　　根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
　　A.擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
　　B.縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
　　C.繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
　　D. 浸涂：絕緣漆、瀝青等

　　三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
　　1.銅、鋁單絲拉制
　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
　　2.單絲退火
　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
　　3.導(dǎo)體的絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
　　為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
　　4.絕緣擠出
 　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
　　4.1.偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
　　4.2.光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
　　4.3.致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

• 5.成纜
  　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。
  　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個是綁扎，保證纜芯不松散。
  　　6.內(nèi)護層
      為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當(dāng)?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
  　　7.裝鎧
      敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
      8.外護套
      外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機。

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