國內(nèi)膨化技術(shù)自上個(gè)世紀(jì)90年代以來有了不少發(fā)展，已經(jīng)有配套160KW的商用機(jī)型大量使用，全國也有好幾十家生產(chǎn)廠，其中不乏一些*機(jī)型，在國內(nèi)市場(chǎng)上被大量使用，其技術(shù)性能指標(biāo)已達(dá)*水平。關(guān)于飼料膨化技術(shù)及相關(guān)應(yīng)用，筆者曾與1998和2000年做過簡(jiǎn)要介紹，由于國內(nèi)飼料膨化本身起步較晚，基礎(chǔ)研究很薄弱，基本上還處于仿制、改進(jìn)階段，鮮有單位進(jìn)行膨化及相關(guān)技術(shù)的研發(fā)。
國內(nèi)的
膨化機(jī)基本上沒有密度控制措施，僅在螺旋和膨化腔配置方面作簡(jiǎn)單考慮，一些廠家仿制Wenger的排氣裝置，但由于技術(shù)和加工方面的一些因素，操縱性較差。膨化機(jī)械加壓切割就比較易于實(shí)現(xiàn)，可用氣泵維持所需壓力，出料可使用關(guān)風(fēng)機(jī)，并且由于所需壓力不高，運(yùn)動(dòng)件的密封也不是太大問題。該項(xiàng)技術(shù)從設(shè)備生產(chǎn)、操作使用及膨化產(chǎn)品密度控制等各個(gè)方面都較排氣機(jī)型易于實(shí)現(xiàn)，是目前膨化技術(shù)發(fā)展的新方向。—不需要去控制別的一些膨脹因子，比如螺旋和膨化腔結(jié)構(gòu)、進(jìn)料量等，從而降低了人工操作需求；—由于在膨化機(jī)外控制膨脹度，操作者只需監(jiān)控產(chǎn)品的視覺質(zhì)量即可，同時(shí)控制外加正壓比控制膨化腔壓力更容易。
調(diào)質(zhì)技術(shù)是膨化前*的一環(huán)，國內(nèi)目前對(duì)調(diào)質(zhì)器研究還比較深入，單軸、雙軸的均有產(chǎn)品。本文涉及的調(diào)質(zhì)，實(shí)際上是利用廢蒸汽進(jìn)行預(yù)調(diào)質(zhì)。原理上很簡(jiǎn)單，就是將膨化“閃蒸”釋放出來的蒸汽和冷卻器前端的熱空氣被重新送到調(diào)質(zhì)器中，從而減少燃油消耗以至于減少CO2和SO2的排放量，同時(shí)，尾氣中的異味物質(zhì)被吸收。由于冷卻空氣的部分循環(huán)，還降低了粉塵排放。
密度控制在膨化飼料生產(chǎn)、尤其是水產(chǎn)飼料生產(chǎn)中挑戰(zhàn)性的一環(huán)，沉性飼料應(yīng)基本按照期望的方式下沉。如果沉性飼料漂浮在水面上，不僅降低飼料轉(zhuǎn)化率，而且作為一種浪費(fèi)的營養(yǎng)物對(duì)環(huán)境造成污染。用膨化生產(chǎn)油脂含量相對(duì)較低的“低能配方”沉性飼料時(shí)，困難就更大了。國內(nèi)目前常用的是將原料膨化后再制粒。
會(huì)員1.png)