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技術文章

冰淇淋生產(chǎn)線生產(chǎn)冰淇淋時的兩大注意事項

閱讀:4680發(fā)布時間:2014-3-18

  利用冰淇淋生產(chǎn)線冰淇淋時的兩大注意事項  
  1、空氣的混入量:凝凍過程中一邊壓入一定的空氣,一邊強烈攪拌,使空氣以及微小的氣泡狀態(tài)均勻地分布于全部混料中,不僅增加了冰淇淋的容積,而且可改善制品的組織狀態(tài)。沒有混入空氣的冰淇淋,其制品堅硬而沒有味道??諝饣烊脒^多,雖然會增大冰淇淋的容積,但制品的口感和組織狀態(tài)會變得不好。像這種將混合基料凝凍、攪拌、混入空氣而使16冰淇淋的體積增加的現(xiàn)象稱為增容。冰淇淋乳品實驗設備的數(shù)據(jù)表明:冰淇淋增容膨脹的大小用膨脹率來表示:膨脹率(%)=(冰淇淋的容積-混合料的容積)/混合料的容積×100(式1-7-1))
  
  奶油冰淇淋的適益膨脹率為90%~100%,果味冰淇淋為60%~70%,一般膨脹率以混合原料干物質(zhì)的2-2.5倍為宜。膨脹率也受原料的含量影響。脂肪在10%以下時,制品隨脂肪含量的增加而膨脹率增大。無脂固體物在8%~10%時冰淇淋的膨脹率較2好。砂糖含量在13%~14%時較合適。明膠等穩(wěn)定劑過多會使黏度增大而降低膨脹率。
  
  2、凝凍溫度:冰淇淋的組織狀態(tài)和所含冰結(jié)晶的大小有關,只有迅速凍結(jié),冰結(jié)晶才會變得細小。連續(xù)式冰淇淋機可使混合料中的水分形成5~10微米的結(jié)晶,使產(chǎn)品質(zhì)地滑潤,無顆粒感。這要求冰淇淋機的出口溫度應以-6~-3℃為宜。細小冰結(jié)晶的形成還和攪拌強度、混合基料本身的溫度與黏度有關。成熟后送入冰淇淋機的混合料溫度應在2~3℃較好。如果在凝凍過程中出現(xiàn)凝凍時間過短的現(xiàn)象,這主要是由冰淇淋機的冷凍溫度或混合基料的溫度過低所至。這會造成冰淇淋中混入的空氣量過少,氣泡不均勻,產(chǎn)品組織堅硬、厚重,保形不好。
  
  反之,如果凝凍時間過長是由于冰淇淋機的冰凍溫度和混合料的溫度過高,以及非脂固體物含量過高引起的。其結(jié)果致使混入的氣泡消失,乳脂肪凝結(jié)成小顆粒,產(chǎn)品的組織不良,口感差。
  
  硬化凝凍后的冰淇淋經(jīng)充填、包裝后,必須進行一定時間的低溫冷凍過程,以固定冰淇淋的組織狀態(tài),并使制品中的水分形成極細小冰結(jié)晶,保持產(chǎn)品具有一定的松軟和硬度,這一過程稱為冰淇淋的硬化。離開冰淇淋機的冰淇淋應迅速硬化,否則任何升溫都會使小冰晶顆粒融化并結(jié)塊,硬化后就會形成較大的冰晶顆粒,同時微小氣室被破壞而引起收縮,成品組織粗糙,品質(zhì)降低。硬化時間受容器的大小、膨脹率的高低、凝凍溫度高低等影響。通常要求硬化的溫度為-25~-18℃,時間需12~24小時。軟質(zhì)冰淇淋所需時間較短

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