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 電泳涂裝輪廓處置做工的研究及探討 
電泳涂裝和另外涂裝動作1樣，在涂裝前涂件必需要截止輪廓處置，輪廓處置是涂裝前必需要截止的1項(xiàng)事多任務(wù)，差別的涂裝辦法，差別的材質(zhì)及其輪廓形態(tài)，所哀求的輪廓處置做工和辦法均不盡相似，不但差別的輪廓處置做工和處置質(zhì)量事多地影響涂裝質(zhì)量，而且輪廓處置成本發(fā)生活力較大的影響，所以，咱們在截止技能籌劃時，必須按照涂裝辦法，涂件的材質(zhì)及其輪廓形態(tài)，盡概略地決議針對性強(qiáng)，處置成效好而且較卑下的輪廓處置做工和辦法。
靜電噴涂設(shè)備前處置的目的。
電泳涂裝前輪廓處置的目的主假定：鏟除涂膜與涂件輪廓的窒礙，掃除影響2者聯(lián)結(jié)的因素如油污，銹漬，氧化皮及另外雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下精巧條件：
導(dǎo)電精巧，平坦度高的輪廓。
有1個勻稱，詳盡，膜厚1~3μm,導(dǎo)電仍精巧的回護(hù)膜（磷化膜）該膜不但或是提防防止預(yù)涂件在電堆積前不返銹，而且或是提高涂膜的附著力及其質(zhì)量。
預(yù)涂件輪廓腌臜度*，。不凈化電泳槽液。
涂件輪廓仍濕潤，以利于電堆積。
電泳涂裝輪廓處置做工的決議：
按照電泳涂裝的質(zhì)量哀求，構(gòu)成其輪廓處置工序的主要有５個。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是輪廓處置做工中zui為事多的1道工序，不但是因?yàn)樵摴ば虻奶幹贸杀臼且恍K輪廓處置做工中zui大的工序，對一小塊涂裝成本的影響堪稱可有可無，據(jù)相關(guān)用戶共計(jì)，脫脂除銹工序的處置成本約占一小塊輪廓處置成本1/2~1/3，占涂裝總成本1/６~1/4，同時，還由于脫脂除銹工序的處置質(zhì)量失去了包管，后面幾道工序的處置質(zhì)量就對比繁冗得到包管。