原理:
純電蒸發(fā)模塊利用了空調(diào)制冷行業(yè)中的熱泵原理,高溫高壓的氣態(tài)氟利昂從壓縮機(jī)排氣口排出后,進(jìn)入加熱器,向加熱器中的料液釋放熱量,并使之蒸發(fā)而自身冷凝,成為高溫高壓液態(tài)狀。高溫高壓液態(tài)狀的氟利昂再經(jīng)過膨脹閥節(jié)流減壓,成為低溫低壓的混合狀,然后進(jìn)入冷凝器中與料液二次蒸汽進(jìn)行熱交換?;旌蠣畹姆何諢崃亢筠D(zhuǎn)變?yōu)榈蜏氐蛪簹鈶B(tài)狀,料液二次蒸汽放熱冷凝成液態(tài)溶媒回收起來低溫低壓的氣態(tài)氟利昂又進(jìn)入壓縮機(jī)
壓縮成高溫高壓氣態(tài)狀。在整個閉合工藝中,氣筒內(nèi)的氟利昂和料液通過向鈦轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)了冷熱的相互充分利用。整個過程只需提供壓縮機(jī)壓縮氟利昂氣體所需的能量。
產(chǎn)品適用:
※中藥提取、植提、、保健品行業(yè)水溶劑提取液蒸發(fā)濃縮;
※食品、化工行業(yè)的水溶液蒸發(fā)濃縮。
核心優(yōu)勢
1、高效節(jié)能:
A.清潔能源,過程全部采用電能;
B.單位耗能低;
C.熱源溫度80~120℃, COP 可達(dá)14~15;
D.負(fù)壓蒸發(fā),適合熱敏性物料;
E.一鍵操作,簡單可靠。
2、安全:
A.不改變原有蒸發(fā)工藝;
B.壓縮機(jī)技術(shù)成熟,維護(hù)成本極低;
C.工質(zhì),互不相通,密閉循環(huán);
D.聯(lián)鎖控制,故障保護(hù)。
3、智能模塊:
A.智能集成設(shè)計, 自適應(yīng)運(yùn)行;
B.模塊化一體機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊;
C.運(yùn)行參數(shù)、工藝參數(shù)全程監(jiān)控;
D.工廠組裝測試,快速安裝。
實(shí)際運(yùn)行能耗效果對比:
PEC-3000-W三效純電蒸發(fā)模塊能耗對比表 | ||||
項目(水溶液) | 蒸發(fā)量3000L/h | 蒸發(fā)量3000L/h | ||
(60℃泡點(diǎn)進(jìn)料) | 傳統(tǒng)三效濃縮器 | 三效純電蒸發(fā)模塊 | ||
數(shù)據(jù) | 價格(RMB) | 數(shù)據(jù) | 價格(RMB) | |
蒸汽(300元/噸) | 1.2T/h(0.4*3) | ¥360.00 | 0 T/h | ¥0.00 |
冷卻水 | 60T/h | 25T/h | ||
冷卻塔風(fēng)機(jī)耗電(0.8元/度) | 1.5Kw/h | ¥1.20 | 0.75Kw | ¥0.60 |
冷卻水循環(huán)泵 | 7.5Kw | ¥12.00 | 3Kw | ¥3.20 |
進(jìn)、出料泵、過程泵、凝水泵 | 3Kw | ¥2.40 | 17.7Kw | ¥14.16 |
壓縮機(jī)功率 | 0 | ¥0.00 | 125Kw | ¥100.00 |
真空泵 | 11Kw | ¥8.80 | 7.5Kw | ¥6.00 |
小時運(yùn)行成本 | ¥384.40 | ¥123.96 | ||
日運(yùn)行成本(2*6小時) | ¥4,612.80 | ¥1,487.52 | ||
年運(yùn)行成本(250天) | ¥1,153,200.00 | ¥371,880.00 | ||
由上表可知:3000-W型三效純電蒸發(fā)模塊比傳統(tǒng)全自動三效濃縮器一年節(jié)能約78萬元。 |