從玉米油精煉設(shè)備排出的濕粕，一般含有25%左右的溶劑。必須對(duì)濕粕進(jìn)行脫溶、干燥和冷卻處理，以得到合格的成品粕。濕粕處理的目的首先是要zui*地脫除溶劑，以保證浸出生產(chǎn)中zui低的溶劑耗損及粕的安全使用。其次，要在蒸脫過(guò)程中通過(guò)控制一定的工藝條件，鈍化和破壞粕中的有害毒素和抗?fàn)I養(yǎng)成分，改善粕的質(zhì)量。此外，要在蒸脫過(guò)程或其后對(duì)粕的溫度和水分進(jìn)行調(diào)節(jié)，使產(chǎn)品粕的溫度和水分達(dá)到安全儲(chǔ)存條件。

對(duì)玉米油精煉設(shè)備中溶劑的脫除通常采用加熱解吸的方法，使溶劑受熱汽化與粕分離。在蒸脫過(guò)程中要根據(jù)粕的用途來(lái)調(diào)節(jié)脫溶的方法和工藝條件。如供作飼料用的大豆粕，要求在濕熱條件下脫溶，以破壞其中的抗?fàn)I養(yǎng)成分，從而提高大豆粕的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。對(duì)供提取大豆蛋白的食用豆粕則要求在低溫條件下脫溶，以保證蛋白質(zhì)不變性或少變性。濕粕蒸脫設(shè)備的型式很多。

新型的玉米油精煉設(shè)備蒸脫機(jī)通常有8-10層。上面有2-3層的預(yù)脫層（底夾層中的飽和加熱蒸汽對(duì)底板上的濕粕預(yù)熱），預(yù)脫層的作用是對(duì)濕粕預(yù)加熱并脫除相當(dāng)一部分溶劑。接下來(lái)有2-3層的自蒸層（或透氣層），自蒸層的底板上一部分開(kāi)有透氣孔，下層的溶劑蒸汽和水蒸汽的混合氣體通過(guò)透氣孔向上，穿過(guò)濕粕并對(duì)其加熱脫溶，透氣層的底板有一部分是底夾層結(jié)構(gòu)，底夾層中的間接蒸汽也對(duì)濕粕加熱脫溶。經(jīng)預(yù)熱脫溶后的濕粕落入下面的脫溶層，將粕溫降低至35-40度的安全儲(chǔ)藏溫度。：

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