概述

硼酸，為白色粉末狀結(jié)晶或三斜軸面鱗片狀光澤結(jié)晶，有滑膩手感，無臭味。溶于水、酒精、甘油、醚類及香精油中，水溶液呈弱酸性。大量用于玻璃(光學(xué)玻璃、耐酸玻璃、耐熱玻璃、絕緣材料用玻璃纖維)工業(yè)，可以改善玻璃制品的耐熱、透明性能，提高機(jī)械強(qiáng)度，縮短溶融時間。硼酸也是生產(chǎn)其他硼化物的基本原料之一。

工作原理

硼酸盤式連續(xù)干燥機(jī)濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。

硼酸盤式連續(xù)干燥機(jī)特點(diǎn):　　

一、調(diào)控容易、適用性強(qiáng)　　
·通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達(dá)到*?！　?br style="margin: 0px;"/>·每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易?！　?br style="margin: 0px;"/>·物料的停留時間可以精確調(diào)整?！　?br style="margin: 0px;"/>·物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。

二、操作簡單、容易　　
·干燥器的開車、停車操作非常簡單?！　?br style="margin: 0px;"/>·停止進(jìn)料后，耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。　　
·通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以的對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

三、能耗低　　
·料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少?！　?br style="margin: 0px;"/>·以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。

四、操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求　　
·常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。　　
·密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。　　
·真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機(jī)，特別適用于熱敏性物料的干燥。

五、安裝方便、占地面積小　　
·干燥機(jī)整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易?！　?br style="margin: 0px;"/>·由于干燥盤層式布置、立式安裝，使干燥面積很大，而占地面積很小。

參數(shù):