概述

設(shè)備可根據(jù)物料特性及處理量，綜合投資情況，優(yōu)化進(jìn)行選擇，可設(shè)計成雙效、三效、四效、五效等，流程上可設(shè)計為順流流程、逆流流程、混流流程、并流流程等。同時形式可設(shè)計成自然循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)、降膜蒸發(fā)、升膜蒸發(fā)或組合形式蒸發(fā)。到達(dá)合理投資，滿足不同產(chǎn)品的要求。對于結(jié)晶物料，結(jié)晶器采用dute結(jié)構(gòu)形式，同時將合理的工藝和設(shè)備設(shè)計融合在一起，滿足結(jié)晶晶粒要求，同時避免晶粒堵塞設(shè)備和管道。整套系統(tǒng)可通過PLC或DCS實現(xiàn)高度自動化控制，實現(xiàn)全程無人操作，適合連續(xù)生產(chǎn)。同時可為蒸發(fā)器配加熱泵，以降低生蒸汽消耗，提供與蒸發(fā)器相配套的各種輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行蒸發(fā)的需要。  

工作原理

設(shè)備可以在常壓、加壓或減壓下進(jìn)行。減壓下的蒸發(fā)稱為真空蒸發(fā)，溶液在低于常壓的條件下其沸點下降，因此可以提高有效的傳熱溫差。是把前效產(chǎn)生的二次蒸汽用作后效的加熱蒸汽，使熱量得到多次利用，可以比單效蒸發(fā)少用很多蒸汽。

適用范圍

蒸發(fā)結(jié)晶器適用于對結(jié)晶顆粒粒度有要求的物料。在蒸發(fā)過程中，需要結(jié)晶的物料由于蒸發(fā)掉部分水或其他溶劑，達(dá)到過飽和度，然后析出晶體，同時具有養(yǎng)晶的過程，可以實現(xiàn)晶體顆粒的長大。形式上常使用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，由加熱室、一體化氣液分離結(jié)晶器、軸流泵組成。結(jié)晶器內(nèi)部相對澄清的液體經(jīng)循環(huán)泵送入加熱室繼續(xù)蒸發(fā)，提供結(jié)晶動力。結(jié)晶器高濃度去出料采出晶漿去離心分離，分離后的母液返回系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。

特點

     蒸發(fā)結(jié)晶器是物料在蒸發(fā)過程中達(dá)到飽和，固體結(jié)晶析出。通過蒸發(fā)的方式達(dá)到物料結(jié)晶分離的目的。與普通蒸發(fā)器在原理上比較相似，但由于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶析出，故蒸發(fā)器形式常選用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，同時對于結(jié)晶器的設(shè)計，要考慮晶體長晶。一般為負(fù)壓操作，采用多效蒸發(fā)或者M(jìn)VR蒸發(fā)，降低能耗。

   設(shè)備采用dute的結(jié)晶器，具有連續(xù)進(jìn)出料，連續(xù)結(jié)晶。同時通過設(shè)計優(yōu)化可緩解設(shè)備及管道的堵塞，滿足各種物料的蒸發(fā)結(jié)晶要求?？筛鶕?jù)處理能力，設(shè)計成單效、雙效、三效、多效、MVR等形式，減少設(shè)備投資和運行費用。