加熱系統(tǒng)：

1.電熱管內(nèi)部直接加熱，管式加熱管，避免了殘?jiān)掣接诩訜峁鼙砻?，延緩食?油老化速度。

2.電熱管位于輸料網(wǎng)帶中部，及時(shí)高效的升溫，滿(mǎn)足了正      常生產(chǎn)的需要，避免了熱量的流失。

3.可與網(wǎng)帶支架共同提升下降，便于保養(yǎng)維修。

4.整臺(tái)油炸區(qū)域分兩段控溫，zui大限度保證了產(chǎn)品的外       形，飽和度，兩段溫度可根據(jù)產(chǎn)品工藝調(diào)節(jié)。

過(guò)濾系統(tǒng)：

1.油炸槽zui底部為鼎康公司自主研發(fā)的刮渣系統(tǒng)，鏈條傳      動(dòng)，變頻式電機(jī)帶動(dòng)，          

2.邊油炸邊及時(shí)清理油炸時(shí)產(chǎn)生的殘?jiān)?，防止殘?jiān)铀偈?/span>      用油的老化。       

油炸系統(tǒng)：

1.采用雙層不銹鋼乙字形網(wǎng)帶，前段進(jìn)料端為聚四氟乙烯高      溫條形不沾板，即壓料網(wǎng)帶，輸料網(wǎng)帶為鐵氟龍網(wǎng)帶，變 頻   電機(jī)一體式控制，網(wǎng)帶速度可調(diào)，上下網(wǎng)帶間隙可調(diào)，可滿(mǎn)足   不同產(chǎn)品的加工要求。輸料網(wǎng)帶可根據(jù)加工食品的不同進(jìn)行選   型，zui大程度的保證產(chǎn)品的外觀形狀，壓料網(wǎng)帶始終使產(chǎn)品處于食用油內(nèi)部，保證了產(chǎn)品的油炸時(shí)間，外觀*，刮板式的出料方式，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)出料，出料*。

排油煙系統(tǒng)：

1.及時(shí)排除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的油煙及水分，罩體內(nèi)部設(shè)有        消防滅火噴嘴，煙囪內(nèi)部設(shè)有風(fēng)門(mén)，防止發(fā)生火災(zāi)及發(fā)        生后的及時(shí)快速處理。保證整體環(huán)境衛(wèi)生及工人的人身        安全。

提升系統(tǒng)：

1.自動(dòng)提示系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)油煙罩，壓料網(wǎng)帶，輸料網(wǎng)帶的單獨(dú)或   一體式提升，壓料網(wǎng)帶與輸送網(wǎng)帶間隙可調(diào)，滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的   加工要求。同時(shí)方便工人對(duì)機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)和清洗。

循環(huán)系統(tǒng);

1.食用油可實(shí)現(xiàn)不間斷循環(huán)，及時(shí)將油內(nèi)殘?jiān)^(guò)濾處理，延 緩   了食用油的碳化程度。

保溫設(shè)計(jì)：

1.油炸區(qū)域采用硅酸鋁保溫棉保溫，保溫厚度40mm，不銹        鋼保溫板，固定，防止熱量流失，同時(shí)保證車(chē)間工人的 安     全。整體采用4mm厚40×60槽鋼作為主體支架，分段整體固    定，防止設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間受熱變形。設(shè)備外部用1mm厚不銹鋼拉    絲板做裝飾板，保證了設(shè)備的整體外觀。