豬皮除濕烘干設(shè)備中使用的微波技術(shù)是一種高效、節(jié)能的干燥方法，其原理基于微波電磁場(chǎng)對(duì)極性分子（如水分子）的作用。以下是豬皮微波除濕烘干設(shè)備的工作原理及特點(diǎn)：
1. 微波加熱原理
微波是一種頻率在300MHz至300GHz之間的電磁波。當(dāng)微波作用于豬皮時(shí)，豬皮中的水分子（極性分子）在交變電磁場(chǎng)中高速旋轉(zhuǎn)、摩擦，產(chǎn)生熱量。這種內(nèi)加熱方式使豬皮內(nèi)部和外部同時(shí)受熱，避免了傳統(tǒng)熱傳導(dǎo)方式中“外焦內(nèi)生”的問(wèn)題。
2. 微波干燥的特點(diǎn)
快速加熱：微波能直接穿透物料，使豬皮內(nèi)部水分迅速蒸發(fā)，干燥速度比傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干快4~20倍。
均勻干燥：由于微波是整體加熱，豬皮內(nèi)外溫度均勻，避免局部過(guò)熱或干燥不均。
節(jié)能環(huán)保：微波僅作用于物料中的水分，能量利用率高，相比傳統(tǒng)烘干可節(jié)能50%以上。
非熱效應(yīng)殺菌：微波的高頻振蕩可破壞微生物細(xì)胞結(jié)構(gòu)，具有殺菌作用，提高豬皮食品的安全性。
3. 豬皮微波烘干工藝流程
預(yù)處理：豬皮需去毛、去脂肪，并切成5~10cm2的小塊，以利于均勻干燥。
熱風(fēng)預(yù)干燥：部分設(shè)備會(huì)先用熱風(fēng)（約120℃）烘干豬皮6小時(shí)，使其脫水至棕黃色。
微波膨化：豬皮進(jìn)入微波干燥設(shè)備，在2450MHz或915MHz的微波作用下迅速膨化，體積可增大十幾倍。
冷卻包裝：膨化后的豬皮冷卻后稱(chēng)重包裝，成品松脆可口1。
4. 微波設(shè)備結(jié)構(gòu)
豬皮微波烘干設(shè)備通常包括：
微波發(fā)生器（磁控管）：產(chǎn)生微波能量。
波導(dǎo)系統(tǒng)：傳輸微波至干燥腔。
干燥腔（隧道式或箱式）：豬皮在輸送帶上通過(guò)，接受微波照射16。
排濕系統(tǒng)：排出蒸發(fā)的水分，保持干燥環(huán)境。
5. 與傳統(tǒng)干燥方式的對(duì)比
對(duì)比項(xiàng)微波干燥傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥
加熱方式內(nèi)部加熱外部熱傳導(dǎo)
干燥速度快（3-5分鐘）慢（數(shù)小時(shí)）
能耗低（節(jié)能50%以上）高
均勻性內(nèi)外均勻易外焦內(nèi)生
殺菌效果有無(wú)
6. 應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
食品工業(yè)：適用于豬皮、魚(yú)皮、薯片等膨化食品加工。
環(huán)保性：無(wú)廢氣排放，符合綠色生產(chǎn)要求。
自動(dòng)化控制：可精確調(diào)節(jié)功率和溫度，適應(yīng)不同含水率的豬皮。
豬皮除濕烘干設(shè)備利用微波的穿透性和內(nèi)加熱特性，實(shí)現(xiàn)快速、均勻的干燥和膨化，相比傳統(tǒng)方法更高效、節(jié)能，并提升產(chǎn)品質(zhì)量。該技術(shù)已在食品工業(yè)中廣泛應(yīng)用，特別適合高水分物料的干燥處理
