概述
低溫閃蒸干燥機廣泛適用于化工、醫(yī)藥、建材、食品等行業(yè)的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續(xù)大批量生產(chǎn)的優(yōu)點。干燥主機設(shè)有旋轉(zhuǎn)切削裝置，干燥物料經(jīng)剪切、旋轉(zhuǎn)、碰撞、摩擦等作用，使物料粉碎細化，呈高度分散狀，達到高效快速蒸發(fā)水份的效果。
設(shè)有空氣過濾器，以此達到熱空氣的潔凈度，為食品行業(yè)的衛(wèi)生要求提供生產(chǎn)條件。該機設(shè)置旋風分離收料。另外，并增加了布袋除塵收料，以此提高物料回收率。提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
可根據(jù)用戶需要或生產(chǎn)要求，配套蒸汽或燃煤熱風爐為干燥熱源，以此滿足不同行業(yè)的需要。
工作原理
低溫閃蒸干燥機工作時，被干燥物料經(jīng)加料器進入干燥主機的干燥室，并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn)，過濾空氣經(jīng)鼓風機輸入熱風爐，熱空氣隨引風機作用進入干燥室，與濕物料進行熱交換。干燥物料經(jīng)分級器進入旋風分離器進行收料，粉塵物料隨引風進入布袋除塵器，由除塵器設(shè)置布袋對粉塵物料的捕集，經(jīng)脈沖收料，濕熱空氣由引風機排出機外，以此完成干燥的全過程。
設(shè)備特點
該機完成了旋流、流化、噴動、粉碎和風選分級技術(shù)的有機結(jié)合，能將膏狀和濾餅狀物料一次干燥為合格的粉末狀產(chǎn)品； 設(shè)備緊湊，占地面積小，連續(xù)化作業(yè)，生產(chǎn)效率高；干燥強度大，能耗低，熱效率可達70%以上；物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥；呈負壓操作，密閉性好，環(huán)境污染小。提高干燥效果。
主要技術(shù)參數(shù)：
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-14 | XSG-16 |
主機 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
風量 | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7500 | 7000-12500 | 10000-1800 | 13500-23500 | 18000-32000 |
蒸發(fā)水份 | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 450-750 | 600-1000 |
裝機功率 | 6-10 | 12-14 | 20-25 | 27-32 | 40-47 | 50-65 | 60-72 | 70-90 |
***大高度 | 3.5 | 4.2 | 5.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 7.4 | 8.0 |
占地面積 | 10 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 75 |
處理物料及特點
物料名稱 | 進風溫度℃ | 初含濕量％ | 終含濕量％ | 實際干燥能力 kg/h |
硬脂酸鋅 | 150 | 80 | 0.5 | 140-160 |
* | 180 | 55 | 1.5 | 250-280 |
碳酸鋅 | 150 | 80 | 1.0 | 130-170 |
殺蟲單 | 120 | 30 | 1.0 | 80-110 |
TMTD | 140 | 65 | 0.5 | 80-120 |
DSD 酸 | 150 | 60 | 0.5 | 80-120 |
氧化鐵紅 | 200 | 60 | 0.5 | 300-350 |
二氧化銻 | 180 | 45 | 1.0 | 280-320 |
氧化亞銅 | 200 | 30 | 3.0 | 290-310 |
白炭黑 | 280 | 85 | 5.0 | 250-300 |
促進劑 | 150 | 60 | 0.5 | 80-110 |
油溶墨 | 150 | 45 | 2.0 | 350-380 |
代森錳鋅 | 120 | 30 | 1.0 | 120-150 |
酞青蘭 | 150 | 55 | 1.0 | 160-180 |
檸檬酸鈣 | 140 | 40 | 1.0 | 300-350 |
超細碳酸鈣 | 160 | 70 | 1.5 | 430-470 |
泥漿處理 | 200 | 75 | 5.0 | 290-310 |
二氯異氰尿酸鈉 | 180 | 25 | 0.2-2 | 80-120 |
三氯異氰尿酸鈉 | 150 | 30 | 1.0 | 90-150 |
