低溫高濕解凍機是采用低溫加濕方式,讓高濕度的空氣在低溫環(huán)境下循環(huán),使解凍室內(nèi)形成高濕度的空氣流,加速解凍。

一、設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：

       低溫高濕解凍機能夠廣泛應(yīng)用于畜（豬、牛、羊）肉類、禽肉類及水產(chǎn)類等食品加工行業(yè)。解凍設(shè)備除了能夠應(yīng)用于肉品、水產(chǎn)品解凍之外，還可以應(yīng)用于肉品/水產(chǎn)品冷凍、果蔬保鮮以及油炸食品等多種領(lǐng)域，可以說具有一體多用的功能。

二、設(shè)備效果體現(xiàn)：

     縮短解凍時間，提高解凍速率；解凍均勻，食品中心溫度與表面溫度溫差??；汁液流失率低，減少食品水分損失；鎖住營養(yǎng)成分，使解凍后的肉仍保持新鮮狀態(tài)。

從殺菌效果上相比，低溫高濕解凍技術(shù)可選配除菌裝置，滿足食品安全衛(wèi)生要求。

       凍肉緩化設(shè)備采用低溫高濕解凍技術(shù)，低溫高濕解凍是目前國內(nèi)外應(yīng)用的解凍方法，解凍機工作原理是利用低溫高濕度循環(huán)空氣通過凍品表面使其在相對小的溫差狀態(tài)下緩慢解凍，汁液流失極少，凍品色澤較為新鮮，表面與中心溫度差可控制在2℃以內(nèi)，失重率可控制在1%以內(nèi)。解凍加熱方式為電加熱形式或蒸汽源形式?？刂瓶諝獾臐穸?、溫度、風(fēng)速、風(fēng)向達到解凍要求，（濕度要求為90%—98%）。高濕度有利于肉在解凍時減少汁液流出，風(fēng)速為變頻調(diào)速，溫度是曲線變化，濕度是傳感器控制。利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在 送風(fēng)風(fēng)機的內(nèi)側(cè)，由很細的小孔噴出，解凍過程變頻風(fēng)機送風(fēng)、吸風(fēng)保 證解凍間的氣體循環(huán)流動，送風(fēng)通道在解凍間頂兩側(cè)，由可調(diào)節(jié)風(fēng)口 送出，以保證送風(fēng)的壓力，同時送風(fēng)風(fēng)力帶動蒸汽變成霧狀循環(huán)流動。解凍即冷風(fēng)機送風(fēng)、吸風(fēng)帶動熱蒸汽在解凍間循環(huán)流動，以達到 凍肉解凍。在解凍過程中，保持濕度90%以上，讓潮濕的空氣吹拂凍肉表明，防止產(chǎn)品失水。解凍結(jié)束后，制冷設(shè)備及冷風(fēng)機按設(shè) 定溫度同時工作，以對肉品儲藏保鮮。

     低溫高濕解凍庫包括冷庫庫體，由冷庫外板（0.8mm碳鋼噴漆）和冷庫內(nèi)板（1.2mm304不銹鋼拉絲板）組成，冷庫外板和冷庫內(nèi)板之間設(shè)有防火保溫層，用于解凍庫的保溫；冷庫庫體設(shè)有冷庫門和冷庫門鎖。依據(jù)庫體大小解凍庫內(nèi)配有多個可移動小貨車，用于放置凍肉，解凍車車輪選用耐油車輪，軸承選用帶油封并加有耐低溫和耐高濕潤滑脂的不銹鋼軸承；庫內(nèi)分布多個溫度傳感器和濕度傳感器，用于在線監(jiān)控庫內(nèi)溫濕度。

三、解凍注意事項：

　　不同規(guī)格重量的產(chǎn)品解凍過程中，需先考慮小包裝產(chǎn)品再從小到大依次解凍。解凍后的保鮮溫度為2 ±1℃。 解凍過程中溫度自動轉(zhuǎn)換，設(shè)有高溫過載提醒，解凍后房間內(nèi)各點凍肉溫度均勻一致，每個凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃。 解凍后原料肉的汁液流失率小于1%。解凍時間根據(jù)凍肉情況定，一般在10-16小時。