原料處理系統(tǒng):包括中藥材的挑選、清洗、粉碎等步驟。通過挑選去除雜質(zhì)和變質(zhì)的藥材,清洗干凈后,根據(jù)需要將藥材粉碎成適當(dāng)?shù)牧6龋栽黾铀幉呐c溶劑的接觸面積,提高提取效率。
提取系統(tǒng):采用水煎煮、醇提等方法對(duì)處理后的中藥材進(jìn)行提取。在提取罐中加入適量的水或乙醇等溶劑,按照設(shè)定的溫度、時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行提取,使藥材中的有效成分充分溶解在溶劑中,得到中藥提取液。2025全自動(dòng)中小型中藥飲料生產(chǎn)線 可定制
過濾系統(tǒng):提取完成后,使用板框壓濾機(jī)、真空過濾機(jī)或精密過濾器等設(shè)備對(duì)提取液進(jìn)行過濾,去除其中的雜質(zhì)、藥渣等固體顆粒,獲得澄清的提取液。
濃縮系統(tǒng):根據(jù)產(chǎn)品的要求,對(duì)過濾后的提取液進(jìn)行濃縮。常用的濃縮設(shè)備有減壓濃縮蒸發(fā)器,通過降低蒸發(fā)器內(nèi)的壓力,使提取液在較低的溫度下沸騰蒸發(fā),達(dá)到濃縮的目的,同時(shí)減少有效成分的損失。2025全自動(dòng)中小型中藥飲料生產(chǎn)線 可定制
調(diào)配系統(tǒng):將濃縮后的提取液輸送至調(diào)配罐,按照產(chǎn)品配方加入適量的甜味劑、酸味劑、香精、色素等添加劑,進(jìn)行攪拌混合,使飲料達(dá)到理想的口感和風(fēng)味。
殺菌系統(tǒng):為了保證產(chǎn)品的微生物安全性,采用超高溫瞬時(shí)殺菌或巴氏殺菌等方法對(duì)調(diào)配好的飲料進(jìn)行殺菌處理。超高溫瞬時(shí)殺菌是在短時(shí)間內(nèi)將飲料加熱到高溫,殺滅其中的微生物和芽孢;巴氏殺菌則是在較低的溫度下保持一定時(shí)間,達(dá)到殺菌的效果。
灌裝系統(tǒng):將殺菌后的飲料通過灌裝機(jī)灌裝到不同的包裝容器中,如玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等。灌裝機(jī)根據(jù)包裝容器的不同類型和規(guī)格,分為常壓灌裝機(jī)、負(fù)壓灌裝機(jī)、等壓灌裝機(jī)等多種類型,可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量和快速灌裝。
包裝系統(tǒng):灌裝后的產(chǎn)品經(jīng)過貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)、噴碼機(jī)噴印生產(chǎn)日期和保質(zhì)期等信息,然后進(jìn)行裝箱、封箱,最終完成中藥飲料的生產(chǎn)過程。
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