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氧化鋁陶瓷粉料噴霧干燥設(shè)備150kg/h

參考價 990000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇圣曼科技工程有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2025/5/5 12:37:50
  • 訪問次數(shù)69
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  江蘇圣曼集團成立于2011年,坐落于中國干燥設(shè)備之鄉(xiāng)常州鄭陸鎮(zhèn)核心,占地16000平方米。旗下?lián)碛袃杉夜荆唇K圣曼科技工程有限公司和江蘇圣曼干燥設(shè)備工程有限公司。
  圣曼集團是集科研開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體,以干燥創(chuàng)新設(shè)備為主的企業(yè),設(shè)計生產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎和除塵等設(shè)備,尤其在回轉(zhuǎn)窯、槳葉、圓盤、滾筒、噴霧、耙式、閃蒸、帶式等干燥焙燒設(shè)備及其成套系統(tǒng)領(lǐng)域進行深耕,與諸多國內(nèi)外企業(yè)保持長期合作關(guān)系,產(chǎn)品應(yīng)用于新能源、食品、制藥、化工、環(huán)保等多個行業(yè)。
  深度了解客戶需求,定制適宜的設(shè)備,確保高質(zhì)量的制造和交付及售后是我們始終如一的服務(wù)理念。因此,我們設(shè)立了干燥測試中心,可完成研發(fā)至中試階段干燥試驗,并擁有各類分析檢測儀器,與用戶共同了解產(chǎn)品特性,優(yōu)化產(chǎn)品配方和工藝參數(shù)等,進而為客戶提供解決方案。


噴霧干燥機、滾筒刮板干燥機、盤式干燥機、帶式干燥機、回轉(zhuǎn)窯
操作方式 全自動 霧化型式 高速離心霧化
重量 5000kg
氧化鋁陶瓷粉料噴霧干燥設(shè)備150kg/h

出風口溫度150度左右,啟動料泵,手動調(diào)節(jié)壓力(油量2/3順時針加壓,逆時針減壓兩邊同時調(diào))壓力1.5-2.5mpa,對塔內(nèi)進行噴霧。建議1.5mpa左右,溫度進風口280度,出風口不低于110度

氧化鋁陶瓷是一種耐磨、耐腐蝕、高強度的陶瓷材料。應(yīng)用極其廣泛,是目前高溫結(jié)構(gòu)陶瓷使用*多的一個門類,為形成批量生產(chǎn),適應(yīng)制品外形規(guī)整,磨削量小且易于精磨的要
氧化鋁陶瓷粉料噴霧干燥設(shè)備150kg/h 產(chǎn)品信息

氧化鋁陶瓷粉料噴霧干燥設(shè)備150kg/h

出風口溫度150度左右,啟動料泵,手動調(diào)節(jié)壓力(油量2/3順時針加壓,逆時針減壓兩邊同時調(diào))壓力1.5-2.5mpa,對塔內(nèi)進行噴霧。建議1.5mpa左右,溫度進風口280度,出風口不低于110度

氧化鋁陶瓷是一種耐磨、耐腐蝕、高強度的陶瓷材料。應(yīng)用極其廣泛,是目前高溫結(jié)構(gòu)陶瓷使用*多的一個門類,為形成批量生產(chǎn),適應(yīng)制品外形規(guī)整,磨削量小且易于精磨的要求,選擇干壓成型的成型方法則是十分必要的。壓制成型要求坯料是有一定級配的粉料,水份與粘結(jié)劑均較少。因此,必須將經(jīng)球磨細碎后的配合料的料漿,經(jīng)過干燥造粒的工序,制得有較好流動性和較高堆積密度的料粉,采用噴霧干燥工藝造粒,已成為建筑陶瓷和新型陶瓷生產(chǎn)的基本方法。用這種工藝來制備的粉料有良好的流動性,大小顆粒分布有一定比例,堆積密度較好。因此,噴霧干燥是制備干壓粉料***的方法。 噴霧干燥是一種將液態(tài)物料(包括泥漿)霧化后在熱的干燥介質(zhì)中轉(zhuǎn)變成干粉料的工藝,物料被霧化成極細的球型霧滴,由于霧滴微細,表面積對體積比率很大,使水分迅速蒸發(fā),干燥和成粒過程于瞬間完成。物料 的粒度、水份、容重可借助于調(diào)節(jié)干燥運行參數(shù)來控制,采用噴霧干燥技術(shù)可制備出質(zhì)量均一、重復性良好的球型粉料,縮短粉料的制備過程,也有利于自動化、連續(xù)化生產(chǎn),是大規(guī)模制備優(yōu)良的氧化鋁陶瓷干粉料的有效方法。


氧化鋁陶瓷粉料噴霧干燥設(shè)備150kg/h

出風口溫度150度左右,啟動料泵,手動調(diào)節(jié)壓力(油量2/3順時針加壓,逆時針減壓兩邊同時調(diào))壓力1.5-2.5mpa,對塔內(nèi)進行噴霧。建議1.5mpa左右,溫度進風口280度,出風口不低于110度

氧化鋁陶瓷是一種耐磨、耐腐蝕、高強度的陶瓷材料。應(yīng)用極其廣泛,是目前高溫結(jié)構(gòu)陶瓷使用*多的一個門類,為形成批量生產(chǎn),適應(yīng)制品外形規(guī)整,磨削量小且易于精磨的要求,選擇干壓成型的成型方法則是十分必要的。壓制成型要求坯料是有一定級配的粉料,水份與粘結(jié)劑均較少。因此,必須將經(jīng)球磨細碎后的配合料的料漿,經(jīng)過干燥造粒的工序,制得有較好流動性和較高堆積密度的料粉,采用噴霧干燥工藝造粒,已成為建筑陶瓷和新型陶瓷生產(chǎn)的基本方法。用這種工藝來制備的粉料有良好的流動性,大小顆粒分布有一定比例,堆積密度較好。因此,噴霧干燥是制備干壓粉料***的方法。 噴霧干燥是一種將液態(tài)物料(包括泥漿)霧化后在熱的干燥介質(zhì)中轉(zhuǎn)變成干粉料的工藝,物料被霧化成極細的球型霧滴,由于霧滴微細,表面積對體積比率很大,使水分迅速蒸發(fā),干燥和成粒過程于瞬間完成。物料 的粒度、水份、容重可借助于調(diào)節(jié)干燥運行參數(shù)來控制,采用噴霧干燥技術(shù)可制備出質(zhì)量均一、重復性良好的球型粉料,縮短粉料的制備過程,也有利于自動化、連續(xù)化生產(chǎn),是大規(guī)模制備優(yōu)良的氧化鋁陶瓷干粉料的有效方法。




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