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2025整套中小型火龍果酵素飲料生產(chǎn)設備

參考價	￥ 620000
訂貨量	≥1件

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱溫州市科信輕工機械有限公司
品牌KEXIN/科信
型號KX-2956
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2025/4/18 13:37:44
訪問次數(shù)106

產(chǎn)品標簽:

火龍果酵素飲料制作設備火龍果酵素飲料生產(chǎn)設備火龍果酵素飲料灌裝設備火龍果酵素飲料加工設備火龍果酵素飲料儲存罐

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　溫州市科信輕工機械有限公司是一家專業(yè)從事流體設備與配件的設計和制造企業(yè)，業(yè)務范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程和水處理等工程領域。主營產(chǎn)品有：飲料灌裝生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)設備、桶裝水灌裝生產(chǎn)線、易拉罐灌裝生產(chǎn)線、植物蛋白飲料生產(chǎn)線、(含氣)碳酸飲料生產(chǎn)線、維生素功能飲料生產(chǎn)線、果汁飲料生產(chǎn)設備、紅酒生產(chǎn)線、白酒生產(chǎn)線等等(果蔬飲料、八寶粥、食用油、調(diào)味品、蜂產(chǎn)品、化妝品等多種全套生產(chǎn)線設備)各種飲料機械灌裝設備、包裝設備與配套產(chǎn)品，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設計、建廠指導、機械制造、安裝調(diào)試、售后服務、技術培訓、飲料技術配方等一*龍交鑰匙工程服務。

　　公司成立二十年來贏得了國內(nèi)外廣大客戶的信賴和有關政府部門的大力支持，通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認證和HACCP食品安全管理體系認證，同時被評為“信得過的企業(yè)”，“重合同、守信用單位”，“AA*資信企業(yè)”，“中國飲料機械名優(yōu)品牌”等榮譽稱號。

展開顯示更多內(nèi)容

整套飲料生產(chǎn)線，純凈水生產(chǎn)設備，植物蛋白飲料生產(chǎn)線，（含氣）碳酸飲料生產(chǎn)線，維生素功能飲料生產(chǎn)線，果汁飲料生產(chǎn)設備，茶飲料生產(chǎn)線、果醋飲料生產(chǎn)線，酵素生產(chǎn)線，果酒生產(chǎn)線，乳品飲料生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡介在線詢價

包裝類型	瓶	電壓	380V
功率	130kw	灌裝能力	定制瓶/小時
外形尺寸	定制mm	自動化程度	全自動

火龍果酵素飲料生產(chǎn)線，先經(jīng)選料挑優(yōu)質(zhì)果，清洗、干燥、切割后進入發(fā)酵環(huán)節(jié)，分酵母菌、醋酸菌、乳酸菌發(fā)酵階段。接著調(diào)配口味，經(jīng)品管控制，再貼標、灌裝包裝，制成成品。2025整套中小型火龍果酵素飲料生產(chǎn)設備

2025整套中小型火龍果酵素飲料生產(chǎn)設備產(chǎn)品信息

原料處理

選料：精心挑選成熟度適宜、表皮光滑、無病蟲害及機械損傷的火龍果。優(yōu)質(zhì)的原料是保證酵素飲料品質(zhì)的基礎，只有新鮮、風味濃郁的火龍果，才能為后續(xù)發(fā)酵提供充足的糖分、維生素及其他營養(yǎng)成分。例如，從大型火龍果種植基地直采，確保果實新鮮度與穩(wěn)定性。2025整套中小型火龍果酵素飲料生產(chǎn)設備
清洗：采用噴淋式清洗機，利用高壓水流沖洗火龍果表面的灰塵、泥土及雜質(zhì)。為進一步保障衛(wèi)生，水中可添加適量食品級清洗劑，之后再用清水進行二次漂洗，去除清洗劑殘留，保證原料的潔凈。
去皮（可選）與切塊：根據(jù)產(chǎn)品需求，若保留果皮發(fā)酵，需對火龍果進行細致刷洗，確保果皮清潔；若去皮，則通過專用去皮設備精準去皮。接著，將火龍果切成均勻小塊，增大與發(fā)酵菌種的接觸面積，利于發(fā)酵過程高效進行。切塊大小一般控制在 2 - 3 立方厘米。2025整套中小型火龍果酵素飲料生產(chǎn)設備

發(fā)酵

酵母菌發(fā)酵：先向發(fā)酵罐中接入 0.08 - 0.12%（w/v）的高活性酵母，并添加 1 - 1.5%（w/v）的蔗糖和 1 - 1.5%（w/v）的海洋魚皮膠原肽粉。在 25 - 30°C 的溫度環(huán)境下，酵母菌將果汁中的糖分轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，此階段一般持續(xù) 5 - 7 天，當 pH 值降至 4.0 左右時，酵母菌發(fā)酵基本完成。
醋酸菌發(fā)酵：酵母菌發(fā)酵結(jié)束后，接入醋酸菌，在 30 - 35°C 的條件下，醋酸菌將酒精進一步氧化為醋酸，使發(fā)酵液的酸度增加，風味更加豐富。該階段通常持續(xù) 7 - 11 天，當 pH 達到 4.3 時，醋酸菌發(fā)酵終止。
乳酸菌發(fā)酵：最后加入乳酸發(fā)酵劑菌種（2 - 4U/1000L），在 30 - 35°C 下進行乳酸菌發(fā)酵。乳酸菌發(fā)酵產(chǎn)生乳酸及多種益生菌，不僅能調(diào)節(jié)發(fā)酵液的酸度，還能提升產(chǎn)品的健康功效。當發(fā)酵液達到理想的風味與酸度時，結(jié)束乳酸菌發(fā)酵過程。

發(fā)酵基質(zhì)制備：將切好的火龍果塊進行榨汁，可采用螺旋壓榨或帶式壓榨設備，盡量保留果汁中的營養(yǎng)成分。隨后，將果汁轉(zhuǎn)移至發(fā)酵罐中，按一定比例加入純凈水進行稀釋調(diào)漿，同時添加適量海洋魚皮膠原肽粉等營養(yǎng)物質(zhì)，提升發(fā)酵基質(zhì)的品質(zhì)，為微生物生長提供更豐富的營養(yǎng)源。
多菌種發(fā)酵

過濾與調(diào)配

過濾：發(fā)酵完成的酵素液先通過板框壓濾機進行粗濾，去除其中的雜質(zhì)、菌體及未發(fā)酵完的固體顆粒。之后，再采用有機膜微濾過濾機進行精濾，進一步去除微小顆粒及大分子物質(zhì)，得到澄清透明的酵素清液。
調(diào)配：依據(jù)產(chǎn)品配方，向酵素清液中添加 0.5 - 1.0% 的麥芽糖醇、0.1 - 0.2% 的低聚半乳糖、0.01 - 0.02% 的安賽蜜等甜味劑及其他風味調(diào)節(jié)劑，精確控制各成分比例，以調(diào)配出符合目標口味的酵素飲料。

殺菌與灌裝

殺菌：調(diào)配好的飲料采用巴氏殺菌或超高溫瞬時殺菌（UHT）工藝進行殺菌處理。巴氏殺菌一般在 65 - 85°C 下保持 15 - 30 分鐘，能有效殺滅有害微生物，同時保留酵素飲料的營養(yǎng)成分與風味；超高溫瞬時殺菌則是在 135 - 150°C 下，僅維持數(shù)秒，隨后迅速冷卻，同樣可實現(xiàn)高效殺菌且減少對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。
灌裝：根據(jù)產(chǎn)品包裝形式，選用不同的灌裝設備。如采用玻璃瓶包裝，使用灌裝機精準控制灌裝量，之后進行旋蓋密封；若為易拉罐包裝，則通過易拉罐灌裝機進行灌裝與封罐操作。整個灌裝過程在潔凈環(huán)境下進行，避免二次污染。

包裝與成品

貼標與噴碼：灌裝后的產(chǎn)品通過貼標機貼上預先設計好的標簽，標簽內(nèi)容包含產(chǎn)品名稱、配料表、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、營養(yǎng)成分表等信息。同時，利用噴碼機在瓶身或易拉罐上噴印生產(chǎn)日期與批次號，確保產(chǎn)品信息可追溯。
裝箱與入庫：完成貼標與噴碼的產(chǎn)品按一定規(guī)格進行裝箱，采用自動化裝箱設備，提高裝箱效率與準確性。之后，將整箱產(chǎn)品搬運至倉庫，按批次整齊碼放，等待發(fā)貨銷售。