一、原料處理設(shè)備
1. 篩選除雜設(shè)備
振動(dòng)篩分機(jī)
功能：分離蘋(píng)果中的枝葉、石子及破損果，確保原料完整性。
技術(shù)參數(shù)：多層篩網(wǎng)，處理量 5-20 噸 / 小時(shí)，雜質(zhì)剔除率≥99%。
結(jié)構(gòu)：不銹鋼框架，可調(diào)式振動(dòng)電機(jī)，配備磁選裝置。
2. 清洗去皮設(shè)備
鼓泡式清洗機(jī)
功能：高壓水流 + 氣泡翻騰清洗蘋(píng)果表面泥沙及農(nóng)藥殘留。
技術(shù)參數(shù)：清洗槽容積 3-8m3，水流量 8-15m3/ 小時(shí)，內(nèi)置毛刷輥強(qiáng)化擦洗。2025整套中小型蘋(píng)果醋飲料制作設(shè)備 可定制
結(jié)構(gòu)：SUS304 不銹鋼槽體，出口端設(shè)噴淋沖洗段。
螺旋式去皮機(jī)
功能：通過(guò)旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)去除蘋(píng)果表皮，保留果肉完整性。
技術(shù)參數(shù)：處理量 2-8 噸 / 小時(shí)，去皮率≥98%，果肉損耗率≤3%。
結(jié)構(gòu)：錐形螺旋軸，可調(diào)式刀片間距，配備果皮收集傳送帶。
3. 去核破碎設(shè)備
蘋(píng)果去核機(jī)
功能：精準(zhǔn)去除蘋(píng)果核及果芯，保留果肉部分。
技術(shù)參數(shù)：?jiǎn)瓮ǖ捞幚砹?50-100 個(gè) / 分鐘，去核率≥99%，果型適應(yīng)直徑 50-90mm。2025整套中小型蘋(píng)果醋飲料制作設(shè)備 可定制
結(jié)構(gòu)：氣動(dòng)式去核頭，配備視覺(jué)定位系統(tǒng)。
雙軸破碎機(jī)
功能：將蘋(píng)果破碎至 10-20mm 粒徑，便于后續(xù)榨汁。
技術(shù)參數(shù)：轉(zhuǎn)速 400-600rpm，破碎效率≥95%，電機(jī)功率 22-45kW。
結(jié)構(gòu)：交錯(cuò)式螺旋齒刀，進(jìn)料口設(shè)金屬探測(cè)器。
4. 榨汁過(guò)濾設(shè)備
帶式榨汁機(jī)
功能：通過(guò)壓榨帶擠壓破碎蘋(píng)果，提取蘋(píng)果汁。
技術(shù)參數(shù)：壓榨壓力 1.0-1.5MPa，濾帶速度 0.6-1.2m/min，配備自動(dòng)糾偏裝置。
結(jié)構(gòu)：三輥式壓榨系統(tǒng)，濾帶材質(zhì)為聚酯纖維，支持 CIP 在線(xiàn)清洗。
板框過(guò)濾機(jī)
功能：粗過(guò)濾果汁中的果肉纖維及固體顆粒。
技術(shù)參數(shù)：過(guò)濾面積 20-100㎡，濾板孔徑 100μm，工作壓力 0.4-0.6MPa。
結(jié)構(gòu)：不銹鋼框架，聚丙烯濾板，濾液出口設(shè)濁度檢測(cè)儀。
二、發(fā)酵設(shè)備
1. 酒精發(fā)酵設(shè)備
不銹鋼發(fā)酵罐
功能：厭氧環(huán)境下進(jìn)行酒精發(fā)酵，控制溫度與攪拌速率。
技術(shù)參數(shù)：容積 10-300m3，夾套控溫，配備 pH / 溫度傳感器及無(wú)菌呼吸閥。
結(jié)構(gòu)：SUS316L 材質(zhì)，內(nèi)壁拋光，底部設(shè)斜錐角及機(jī)械攪拌器。
酵母活化罐
功能：馴化培養(yǎng)釀酒酵母，活菌數(shù)≥1×10?CFU/mL。
技術(shù)參數(shù)：容積 1-5m3，配備空氣過(guò)濾系統(tǒng)，恒溫控制。
2. 醋酸發(fā)酵設(shè)備
塔式醋酸發(fā)酵罐
功能：有氧環(huán)境下進(jìn)行醋酸發(fā)酵，支持醋酸菌附著生長(zhǎng)及液體循環(huán)。
技術(shù)參數(shù)：高徑比 4:1，填料層高度 3-4m，通氣量 0.8-1.2vvm。
結(jié)構(gòu)：不銹鋼 316L 罐體，頂部設(shè)噴淋系統(tǒng)，底部布?xì)獍?，配備溶氧傳感器?/p>
循環(huán)離心泵
功能：強(qiáng)制循環(huán)發(fā)酵液，確保氣液充分接觸。
技術(shù)參數(shù)：流量 10-100m3/ 小時(shí)，揚(yáng)程 30-40m，葉輪材質(zhì)為氟塑料。
三、后處理設(shè)備
1. 陳釀設(shè)備
陳釀罐
功能：低溫環(huán)境下促進(jìn)蘋(píng)果醋風(fēng)味物質(zhì)熟化。
技術(shù)參數(shù)：容積 20-200m3，保溫層厚度 50mm，溫度控制 15-20℃。
結(jié)構(gòu)：臥式不銹鋼罐，內(nèi)壁噴涂食品級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂，設(shè)取樣閥及攪拌裝置。
2. 精細(xì)過(guò)濾設(shè)備
硅藻土過(guò)濾機(jī)
功能：去除微小懸浮物及膠體雜質(zhì)，提升澄清度。
技術(shù)參數(shù)：過(guò)濾面積 30-150㎡，預(yù)涂硅藻土厚度 3-5mm，支持反沖洗再生。
結(jié)構(gòu)：燭式濾芯，配備硅藻土自動(dòng)配比系統(tǒng)。
超濾膜過(guò)濾系統(tǒng)
功能：截留大分子物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)無(wú)菌級(jí)澄清。
技術(shù)參數(shù)：卷式超濾膜，過(guò)濾精度 0.1μm，通量 60-120L/㎡?h，濃縮倍數(shù) 4-6 倍。
結(jié)構(gòu)：不銹鋼膜殼，配備錯(cuò)流循環(huán)泵及電導(dǎo)率在線(xiàn)檢測(cè)儀。
3. 調(diào)配設(shè)備
調(diào)配罐
功能：混合糖、蜂蜜等輔料，調(diào)節(jié)酸度與甜度。
技術(shù)參數(shù)：容積 5-50m3，配備螺旋攪拌器及自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)：三層夾套，內(nèi)壁拋光，設(shè) CIP 清洗球。
四、殺菌與灌裝設(shè)備
1. 殺菌設(shè)備
板式巴氏殺菌機(jī)
功能：低溫殺菌，適用于熱灌裝工藝。
技術(shù)參數(shù)：處理量 2-20 噸 / 小時(shí)，熱交換效率≥92%，溫度控制精度 ±0.5℃。
結(jié)構(gòu)：不銹鋼波紋板片，支持逆流換熱，配備蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥及溫度傳感器。
管式 UHT 殺菌機(jī)
功能：超高溫瞬時(shí)滅菌，適用于無(wú)菌灌裝。
技術(shù)參數(shù)：處理量 5-50 噸 / 小時(shí)，滅菌率≥99.999%，配備無(wú)菌罐及 CIP/SIP 系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)：三級(jí)套管式換熱器，物料流速≥1.8m/s，支持自動(dòng)反沖洗。
2. 灌裝設(shè)備
熱灌裝機(jī)
功能：85-90℃高溫灌裝至 PET 瓶 / 玻璃瓶，旋蓋后倒置殺菌。
技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)能 3000-20000 瓶 / 小時(shí)，灌裝精度 ±1%，配備瓶身定位傳感器。
結(jié)構(gòu)：旋轉(zhuǎn)式活塞泵灌裝閥，支持瓶型快速切換。
無(wú)菌灌裝機(jī)
功能：在百級(jí)潔凈區(qū)完成紙鋁塑復(fù)合膜灌裝，適用于常溫產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)能 8000-36000 包 / 小時(shí)，包裝材料經(jīng)雙氧水+120℃熱空氣殺菌。
結(jié)構(gòu)：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭，配備金屬檢測(cè)剔除裝置及重量復(fù)檢秤。
五、輔助系統(tǒng)設(shè)備
1. 清洗滅菌系統(tǒng)
CIP/SIP 系統(tǒng)
功能：在線(xiàn)清洗與滅菌，去除設(shè)備內(nèi)壁殘留及微生物。
配置：酸罐、堿罐、熱水罐，配備高壓柱塞泵及電導(dǎo)率檢測(cè)儀。
控制：PLC 自動(dòng)控制清洗流程（預(yù)沖洗→酸洗→堿洗→熱水消毒→凈水沖洗），單次清洗時(shí)間 60-90 分鐘。
2. 空氣處理系統(tǒng)
無(wú)油螺桿空壓機(jī)
功能：提供潔凈壓縮空氣，用于氣動(dòng)閥、灌裝動(dòng)力及發(fā)酵通氣。
技術(shù)參數(shù)：排氣量 10-100m3/min，壓力 0.6-0.8MPa，三級(jí)過(guò)濾。
配置：冷凍式干燥機(jī)+ 活性炭吸附罐，確?？諝赓|(zhì)量達(dá) 。
3. 制冷制熱系統(tǒng)
螺桿式冷水機(jī)
功能：為發(fā)酵罐、陳釀罐提供低溫冷卻水，控制發(fā)酵溫度。
技術(shù)參數(shù)：制冷量 100-1000kW，能效比≥3.8，配備智能變頻控制。
蒸汽鍋爐
功能：提供殺菌、清洗用蒸汽，支持余熱回收。
技術(shù)參數(shù)：蒸發(fā)量 2-20 噸 / 小時(shí)，熱效率≥92%，配備節(jié)能器。
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