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2025整套中小型酵素飲料制作設(shè)備

參考價	￥ 850000
訂貨量	≥1件

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱溫州市科信輕工機(jī)械有限公司
品牌KEXIN/科信
型號KX-2864
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2025/3/24 13:39:03
訪問次數(shù)154

產(chǎn)品標(biāo)簽:

酵素飲料生產(chǎn)線酵素飲料制作設(shè)備酵素飲料灌裝設(shè)備酵素飲料儲存罐酵素飲料加工設(shè)備

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　溫州市科信輕工機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事流體設(shè)備與配件的設(shè)計和制造企業(yè)，業(yè)務(wù)范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程和水處理等工程領(lǐng)域。主營產(chǎn)品有：飲料灌裝生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)設(shè)備、桶裝水灌裝生產(chǎn)線、易拉罐灌裝生產(chǎn)線、植物蛋白飲料生產(chǎn)線、(含氣)碳酸飲料生產(chǎn)線、維生素功能飲料生產(chǎn)線、果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備、紅酒生產(chǎn)線、白酒生產(chǎn)線等等(果蔬飲料、八寶粥、食用油、調(diào)味品、蜂產(chǎn)品、化妝品等多種全套生產(chǎn)線設(shè)備)各種飲料機(jī)械灌裝設(shè)備、包裝設(shè)備與配套產(chǎn)品，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設(shè)計、建廠指導(dǎo)、機(jī)械制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)、飲料技術(shù)配方等一*龍交鑰匙工程服務(wù)。

　　公司成立二十年來贏得了國內(nèi)外廣大客戶的信賴和有關(guān)政府部門的大力支持，通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證和HACCP食品安全管理體系認(rèn)證，同時被評為“信得過的企業(yè)”，“重合同、守信用單位”，“AA*資信企業(yè)”，“中國飲料機(jī)械名優(yōu)品牌”等榮譽稱號。

展開顯示更多內(nèi)容

整套飲料生產(chǎn)線，純凈水生產(chǎn)設(shè)備，植物蛋白飲料生產(chǎn)線，（含氣）碳酸飲料生產(chǎn)線，維生素功能飲料生產(chǎn)線，果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備，茶飲料生產(chǎn)線、果醋飲料生產(chǎn)線，酵素生產(chǎn)線，果酒生產(chǎn)線，乳品飲料生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡介在線詢價

包裝類型	瓶	電壓	380V
功率	130kw	灌裝能力	定制瓶/小時
外形尺寸	定制mm	自動化程度	全自動

酵素飲料生產(chǎn)線采用自動化設(shè)備，通過原料預(yù)處理、多菌種分段發(fā)酵、低溫濃縮、無菌冷灌裝等工藝，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。全程智能溫控，配備CIP清洗及質(zhì)量檢測系統(tǒng)，確保產(chǎn)品活性成分與風(fēng)味穩(wěn)定。2025整套中小型酵素飲料制作設(shè)備

2025整套中小型酵素飲料制作設(shè)備產(chǎn)品信息

酵素飲料作為現(xiàn)代健康飲品，其生產(chǎn)過程融合了生物發(fā)酵技術(shù)、食品工程及智能化制造工藝。一條完整的酵素飲料生產(chǎn)線通常包含以下核心環(huán)節(jié)：

1. 原料預(yù)處理系統(tǒng)

生產(chǎn)線前端配備自動化清洗、分揀及破碎設(shè)備，針對果蔬、中藥材等原料進(jìn)行預(yù)處理。通過高壓噴淋、臭氧殺菌等技術(shù)去除雜質(zhì)與農(nóng)殘，再經(jīng)低溫破碎或壓榨提取汁液，最大限度保留原料活性成分。部分產(chǎn)品采用超臨界萃取技術(shù)提取特定功能性物質(zhì)。

2. 多菌種分段發(fā)酵工藝

預(yù)處理后的原料進(jìn)入發(fā)酵車間，根據(jù)不同菌種特性（如乳酸菌、酵母菌、醋酸菌等）進(jìn)行分段發(fā)酵。發(fā)酵罐配備智能溫控系統(tǒng)（20-45℃）、pH值實時監(jiān)測及自動補料裝置，確保菌群活性與代謝效率。發(fā)酵以糖類分解為主，二次發(fā)酵則通過復(fù)合菌群協(xié)同作用生成小分子肽、有機(jī)酸及酶類物質(zhì)，全程采用厭氧/微氧交替環(huán)境以優(yōu)化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)。 2025整套中小型酵素飲料制作設(shè)備

3. 低溫濃縮與成分調(diào)配

發(fā)酵原液經(jīng)膜過濾技術(shù)去除雜質(zhì)后，進(jìn)入低溫真空濃縮設(shè)備（40-50℃），避免高溫破壞酶活性。濃縮液與天然甜味劑（如低聚果糖）、風(fēng)味物質(zhì)（草本提取物）按標(biāo)準(zhǔn)化配方調(diào)配，部分生產(chǎn)線應(yīng)用納米乳化技術(shù)提升口感與成分穩(wěn)定性。

4. 無菌冷灌裝與包裝

采用無菌冷灌裝技術(shù)，調(diào)配液經(jīng)巴氏殺菌（72-85℃）后迅速冷卻至10℃以下，通過負(fù)壓灌裝機(jī)在百級潔凈環(huán)境中完成灌裝。包裝材料（PET瓶、鋁罐）提前經(jīng)紫外線或過氧化氫滅菌，灌裝后立即密封。部分線配備氮氣填充工藝以延長保質(zhì)期。 2025整套中小型酵素飲料制作設(shè)備

5. 全程質(zhì)量管控體系

生產(chǎn)線集成在線檢測系統(tǒng)，包括：

微生物快速檢測儀：實時監(jiān)控發(fā)酵液菌落總數(shù)與致病菌；

近紅外光譜儀：分析酶活性、糖度及關(guān)鍵成分含量；

金屬探測與X光機(jī)：確保成品無物理性異物。

所有數(shù)據(jù)接入MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），實現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)可追溯。

6. 清潔與環(huán)保技術(shù)

全鏈路配置CIP（原位清洗）系統(tǒng)，通過酸堿循環(huán)與高溫蒸汽對管道、罐體進(jìn)行深度清潔。廢水經(jīng)膜生物反應(yīng)器（MBR）處理，達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)；果渣等固廢通過厭氧發(fā)酵轉(zhuǎn)化為生物肥料，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。