食品通常濕含量為30%~97%,運(yùn)用微波干燥或微波強(qiáng)化干燥食品具有廣闊的應(yīng)用前景。
(1)食品的微波速效干燥,如用微波加熱的方法將蔬菜干燥成濕含量低于20%的“干菜”,可比傳統(tǒng)方法效率高十多倍。這種方法不僅適用于蔬菜類的干燥,更適合于海藻類食品的干燥。在顯微鏡下觀察微波干燥過的蔬菜,可發(fā)現(xiàn)其組織與新鮮蔬菜的接近程度僅次于冷凍干燥的產(chǎn)品,但其干燥時(shí)間比冷凍干燥短 醫(yī)學(xué)教 育網(wǎng)收集整理 。微波也可對(duì)油炸類產(chǎn)品進(jìn)行最終干燥,不僅節(jié)省油,還可得到含油率低的清淡味美的食品。 [醫(yī)學(xué)教育網(wǎng)整理發(fā)布]
熱空氣干燥面團(tuán)要5~8h,以避免結(jié)殼或開裂,微波干燥只要1~2h,從初始濕含量干燥至20%,并用熱空氣帶走濕分,節(jié)能25%。用微波干燥還可以減少細(xì)菌污染,如熱空氣和微波組合干燥大蒜,熱空氣將水分從80%干燥到10%(濕基),然后用微波干燥至5%,細(xì)菌總數(shù)下降90%,節(jié)能30%。
微波在真空狀態(tài)下,可處理溫度高于40℃(有時(shí)甚至在15℃)時(shí)就會(huì)變質(zhì)或降解的物料,真空干燥箱只能通過熱傳導(dǎo),通常沒有對(duì)流加熱,干燥時(shí)間很長(zhǎng)。微波真空干燥的產(chǎn)品有水果濃汁、茶粉、酶、蔬菜(蘑菇、蒜、大豆等),操作費(fèi)用介于噴霧和冷凍干燥之間。在這些系統(tǒng)中,物料通常為膏糊狀物料,鋪放在傳送帶上,沿特殊制造的隧道(真空度為133.3~2666Pa)穿過,形成泡狀物。復(fù)水性能好。
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(2)微波與熱空氣聯(lián)合干燥 西紅柿、葡萄、土豆片、胡蘿卜等蔬菜類產(chǎn)品的微波與熱空氣聯(lián)合干燥可提高產(chǎn)品的質(zhì)量,復(fù)水性好,皺縮程度低。
(3)食品的微波膨化干燥 豆谷類和薯類等的粉料加水進(jìn)行α化后,再加入定量的食品添加劑調(diào)制成型,進(jìn)行預(yù)干燥,再用微波使產(chǎn)品進(jìn)行快速干燥。以蛋白質(zhì)為主的原料加入淀粉類強(qiáng)化劑、食鹽、調(diào)味品和膨化劑等混合攪拌、成型、預(yù)干后,再用微波加熱,這些被加熱的食品便產(chǎn)生二氧化碳和水蒸氣,從而得到松軟的方便食品。
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(4)肉類的微波烹調(diào)加工 格蘭仕與LG微波爐均給出了微波爐食譜,按食譜可進(jìn)行肉類、海鮮類、家禽類加工,制成各種美食,平均節(jié)約能量60%左右,骨頭可反射微波,因而肉的內(nèi)部更容易熟透,不受肉塊大小形狀的限制。
(5)微波與紅外波聯(lián)合烘烤 欲食里嫩外焦的食品,可先用微波做熟后再用紅外線烘烤,如香菇燒雞、烤鴨、烤子豬等。
(6)食品的微波殺菌和保鮮 在微波場(chǎng)中,微生物的各種高分子極性基,產(chǎn)生激烈的回轉(zhuǎn)與振動(dòng),使蛋白質(zhì)以及核酸等產(chǎn)生變異,從而殺死細(xì)菌。一般情況下,霉菌、酵母和一般細(xì)菌加熱至70~80℃就能殺死,若用微波1min就能達(dá)到殺菌的目的。對(duì)于霉菌的孢子,如青霉菌的孢子要在68~71℃經(jīng)過20min的常規(guī)滅菌才能殺死,而用微波在68~71℃經(jīng)過2min便于得到滿意的結(jié)果。如用微波對(duì)“月餅”進(jìn)行殺菌、防霉和保鮮,取得了良好效果,再也不用進(jìn)口的“保鮮劑”。對(duì)大豆粉的干燥滅菌、對(duì)雞精的干燥滅菌、對(duì)紅心地瓜干滅菌等均取得了很好效果。
食品微波滅菌一體化設(shè)備
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微波殺菌干燥設(shè)備;微波殺菌;微波干燥
食品微波滅菌一體化設(shè)備 產(chǎn)品信息
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