一、全自動油漆灌裝機(jī)概述

乳膠漆是乳膠涂料的俗稱，誕生于二十世紀(jì)七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液為代表的一大類合成樹脂乳液涂料。

乳膠漆是水分散性涂料，它 是以合成樹脂乳液為基料，填料經(jīng)過研磨分散后加入各種助劑精制而成的涂料。

乳膠漆具備了與傳統(tǒng)墻面涂料不同的眾多優(yōu)點，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。

在我國，人們習(xí)慣上把合成樹脂乳液為基料，以水為分散介質(zhì)，加入顏料、填料（亦稱體質(zhì)顏料）和助劑，經(jīng)一定工藝過程制成的涂料，叫做乳膠漆，也叫乳膠涂料。



二、全自動油漆灌裝機(jī)產(chǎn)品特點：



1、紅外線和稱重傳感器雙重感應(yīng)，設(shè)置好包裝重量后，將桶放在稱重平臺后無需任何操作，自動開始灌裝。



2、配備腳踏開關(guān)控制自動壓蓋（夾蓋）系統(tǒng)，操作方便。



3、微電腦自動計算落差，并不斷修正，提高灌裝精度。



4、投資少，占地面積小，操作簡單，工作效率高，節(jié)省人工，降低勞動強(qiáng)度！





三、全自動油漆灌裝機(jī)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：



1、罐裝部分高度：380mm



2、稱重臺距地面：250mm



3、灌裝頭距稱重臺高度可調(diào)：270~570mm



4、滑坡輥道長x寬：1550x600mm。



5、電源要求：AC220V±10%，頻率50Hz，功率500w 。



6、使用氣壓：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h。



7、儀表(凱士控制器)；傳感器 （凱士稱重模塊）；氣動元件（中國臺灣亞德克Airtac），與物料接觸部分材料為304不銹鋼。



8、、灌裝速度：120~180Kg/分鐘。



9、灌裝精度：±0.01~0.03%



10、罐裝合格率：≥98%。



11、乳膠漆灌裝機(jī)尺寸：長：1850mm,寬：800mm,灌裝系統(tǒng)高度：1000~1200mm可調(diào)（可定制）,壓蓋（夾蓋）系統(tǒng)高度：1600mm，壓（夾）蓋頭高度可調(diào)（可定制），壓（夾）蓋直徑可定制。



四、全自動油漆灌裝機(jī)操作說明：



1、根據(jù)桶體高度和灌裝入口高度適當(dāng)調(diào)整灌裝系統(tǒng)各部位高度；根據(jù)桶體高度調(diào)整壓蓋（夾蓋）系統(tǒng)高度。



2、接通電源，調(diào)節(jié)氣壓，一般設(shè)置為0.5~0.7MPa.



3、設(shè)置包裝重量：按“配方”鍵，出現(xiàn)“PF,01”,直接按”確認(rèn)“鍵，屏幕顯示”L1 0000”,設(shè)置包裝重量，比如桶重1Kg，欲灌裝重量18Kg，就將L1設(shè)置為“1900”，按確認(rèn)鍵，屏幕顯示“H1 0000”，灌裝膠水、乳膠漆、油漆等較稀的物料時，可直接按“確認(rèn)”鍵；灌裝真石漆、質(zhì)感漆等粘稠狀物料時，可將H1設(shè)置為：5~10kg(*后5~10kg，變?yōu)榧?xì)流)，然后按“確認(rèn)”鍵。



4、操作：工人將桶放在稱重臺上，灌裝口開啟，開始灌裝，達(dá)到預(yù)設(shè)重量時，球閥自動關(guān)閉；將桶蓋放在桶體上端，用手將桶經(jīng)不銹鋼滑動輥道推至壓（夾）蓋系統(tǒng)處，踩下腳踏開關(guān)或撥動彈簧開關(guān)，夾盤或壓盤下落至與桶蓋接觸同時在氣壓的作用下完成夾蓋或壓蓋，完成后自動升至原來高度，包裝完成，可將桶推至下一不銹鋼滑動輥道，等待碼垛！

上海廣志自動化設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)灌裝、包裝設(shè)備的供應(yīng)商。主要產(chǎn)品有：全自動灌裝機(jī)|干粉砂漿包裝機(jī)|自動灌裝機(jī)|噸袋包裝機(jī)，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，質(zhì)保一年。