一、食品廠污水處理設(shè)備的工藝說明：
食品加工污水首先流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的均化，再由泵提升至絮凝沉淀器進(jìn)行加藥絮凝反應(yīng)，出水進(jìn)入氣浮進(jìn)一步進(jìn)行油脂、懸浮物和COD的去除，并投加混凝藥劑用以強(qiáng)化氣浮效果。氣浮出水進(jìn)入兼氧池，進(jìn)行氨氮和BOD的去除，然后進(jìn)入曝氣池，對有機(jī)污染物進(jìn)行降解，從而進(jìn)--步降低COD和BOD。曝氣池出水流入二沉淀進(jìn)行泥水.分離后，出水進(jìn)入提升池，用泵提升進(jìn)現(xiàn)有過濾器后進(jìn)入中間水箱，從中間水箱進(jìn)入反滲透處理后達(dá)標(biāo)外排。反滲透濃水回調(diào)節(jié)池進(jìn)行二次處理。二沉池排出的活性污泥一部分回流到缺氧池中，進(jìn)行脫氮反應(yīng)。剩余污泥則排放至污泥濃縮池中進(jìn)行濃縮處理。沉淀器和氣浮產(chǎn)生的泥渣也排入污泥池，經(jīng)污泥脫水機(jī)脫水后干泥外運(yùn)處理。
二、食品廠污水處理設(shè)備的處理流程：
(1)全自動(dòng)格柵:調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔截污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔截下來的污物隨格柵齒耙自動(dòng)進(jìn)入污池中，污水流太后續(xù)工藝中，具有分離效果能自動(dòng)除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
(2)氣浮機(jī)：經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下 層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出，氣浮底部的淤泥定時(shí)間用抽糞車吸出外運(yùn)，或者是打開排污閥自流入污泥收集池，用污泥脫水機(jī)脫水處理，從而減少二次污染，安全可靠。
(3)缺氧池:缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進(jìn)缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置填料作為反硝化細(xì)菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時(shí)間為2-3小時(shí)與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/0法處理工藝，從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。
(4)生物接觸氧化池共分三級，總生化時(shí)間6-8小時(shí)，前二級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分*，第三級采用型填料，該填料比表面積大，處理負(fù)荷達(dá)是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達(dá)到有機(jī)物迅速降解作用。
(5)二沉池:生化后的污水進(jìn)入大二沉池，二沉池設(shè)計(jì)表面二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉的污泥氣提至污泥池。
(6)消毒池:按國家標(biāo)準(zhǔn)制作、消毒池停留時(shí)間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或漂白粉，一般一周投加一次。
(7)污泥他:經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進(jìn)入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。
三、食品廠污水處理設(shè)備常見故障及解決方法：
1、接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，釋放器應(yīng)該取下排污;分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡一與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查井對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整;不合格出水返回集水井，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。
2、開機(jī)時(shí)溶氣水正常，半小時(shí)后無溶氣水：這可能與供氣自動(dòng)電器部分有關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)是否恰當(dāng)，自動(dòng)控制線路是否脫落。
3、溶氣泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī)：這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。
四、食品廠污水處理設(shè)備試運(yùn)行：
1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.2-0.3MPa。此時(shí)打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。
