釀酒軟化水設(shè)備產(chǎn)品介紹：

水對酒來說非常重要，俗話說“水為酒之魂”，水質(zhì)的好壞，直接關(guān)系到釀酒企業(yè)所生產(chǎn)的原酒品質(zhì)的好壞，因為地下水、河水、泉水受季節(jié)，環(huán)境污染，天氣等影響，水里面的微生物或者礦物質(zhì)，其他一些成分不穩(wěn)定，易渾濁，易異雜味，易重金屬離子過高等環(huán)境因素不容易撐握，所以一般建議酒廠采用進(jìn)行過濾處理。

釀酒軟化水設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)備適用性強(qiáng)，對高硬度≤30mmol/L一次軟化殘余硬度<0.03mmol/L。
2、設(shè)備運(yùn)行周期和進(jìn)鹽量可根據(jù)原水硬度的高低選擇調(diào)整，樹脂用量少，耗鹽低，水質(zhì)優(yōu)，操作簡單，維護(hù)方便。
3、制水工藝*，采用浮動床逆流再生工藝，水質(zhì)、產(chǎn)水量穩(wěn)定，連續(xù)產(chǎn)水，用軟化水化鹽、再生、清洗。
4、節(jié)鹽、節(jié)水，再生鹽的比耗為75-90克/克當(dāng)量，遠(yuǎn)近低于同類進(jìn)口設(shè)備，自耗水少、只占設(shè)備產(chǎn)水量的2%-4%。
5、使用壽命長，由于閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，比原自動切換器使用壽命延長一倍。
6、安裝方便，只需接進(jìn)出水管和電源即可開機(jī)運(yùn)行。設(shè)備自動化程度提高，實現(xiàn)了無人操作。
7、設(shè)備重量輕、占地面積少、不需要用廠房、土建，安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。

釀酒軟化水設(shè)備過濾流程：

工作(有時叫做產(chǎn)水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。
1、反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*暴露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部流入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖掉。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
2、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵，將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(進(jìn)水要有一定的壓力)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這份合格過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
3、慢沖洗(置換)：再用鹽水流過樹脂層以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫做慢沖洗，由于這個過程中仍有大量的功能基因團(tuán)上的鈣鎂離子，被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程叫做置換。這個過程一般同吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
4、快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。