大棗烘干機(jī)，大棗烘干設(shè)備屬于空氣能大棗烘干機(jī)，一種新型高效率節(jié)能烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能。

    紅棗是古往今來(lái)大家都喜愛(ài)的傳統(tǒng)保健食品，含有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分。除了部分鮮食之外，大多數(shù)紅棗在消費(fèi)終端市場(chǎng)作為免洗干果產(chǎn)品直接食用。紅棗產(chǎn)區(qū)地域相對(duì)集中，在秋季收獲期集中收獲同時(shí)消費(fèi)市場(chǎng)面向全國(guó)。為了便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷售，紅棗需要經(jīng)過(guò)清洗、烘干、冷卻回軟及殺菌包裝加工處理。

   大棗加工的核心是烘干，紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來(lái)品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過(guò)程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分，其中含有的多糖是一種沒(méi)有甜味的物質(zhì)，必須在生物酶的作用下轉(zhuǎn)化成單糖后才能變甜，這就是紅棗熟化變甜的原因。我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化，就需要增強(qiáng)生物酶的活性。通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的溫度段：60℃左右。

大棗烘干工藝步驟：

  步: 預(yù)熱

在烘干過(guò)程中，紅棗果若直接進(jìn)入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大的溫差使紅棗發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng)，表皮細(xì)胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預(yù)熱，逐步加溫，為水分大量蒸發(fā)作準(zhǔn)備。35℃時(shí)保持6-10小時(shí)，當(dāng)紅棗溫度達(dá)45℃時(shí)，稍感燙手，待7-8小時(shí)后，用力壓紅棗時(shí)棗身會(huì)出現(xiàn)皺紋；棗溫達(dá)45-48℃時(shí)，棗表現(xiàn)會(huì)出現(xiàn)一層小水珠。

  第二步：蒸發(fā)

使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā)，此時(shí)，必須提高溫度，在8-12小時(shí)內(nèi)使烘房?jī)?nèi)溫度達(dá)到65℃，切忌超過(guò)70℃，以利水分大量蒸發(fā)，并注意除濕，并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化，以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分，當(dāng)棗果表面出現(xiàn)皺紋時(shí)，說(shuō)明干燥正常。

  第三步：干燥

當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻一致，在6個(gè)小時(shí)內(nèi)可完成此階段工作。因?yàn)楹笃跅梼?nèi)水分已不多，應(yīng)特別注意溫度控制，切勿過(guò)大，以50℃為佳。此時(shí)相對(duì)濕度也降了下來(lái)，如高于60%時(shí)可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達(dá)到干燥的目的。

  第四步：冷卻

烘出的紅棗必須注意通風(fēng)散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫(kù)內(nèi)，由于紅棗本身含糖量多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質(zhì)，棗內(nèi)的原果膠也會(huì)分解成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一攤，也會(huì)使棗內(nèi)的糖變化，出現(xiàn)帶有酸味的細(xì)絲，使紅棗遭到破壞。因此，烘干完畢，一定要*冷卻后，才能入貯。

設(shè)備簡(jiǎn)介

大棗烘干機(jī)設(shè)備原理：

     高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，通過(guò)讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過(guò)程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度可下降至-20℃～-30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組在工作時(shí)，與普通的空調(diào)以及熱泵機(jī)組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機(jī)耗電QB:通過(guò)工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時(shí)行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1,因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時(shí)還降低CO2等污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

空氣能熱泵烘干機(jī)與以往各種烘干設(shè)備運(yùn)行成本對(duì)比：

大棗烘干機(jī)由熱泵主機(jī)，保溫烘房、換熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕系統(tǒng)、抽濕風(fēng)機(jī)、控制與檢測(cè)系統(tǒng)等組成。

技術(shù)參數(shù)：

①、電源要求：三相五線380V±10%   50Hz±1%

②、電源額定視在輸入功率：≤8KVA

③、環(huán)境溫度： 5~40℃  相對(duì)濕度：≤90%

④、可控制溫度范圍：10～75℃可調(diào)

⑤、帶除濕系統(tǒng)一套

備注：1、空氣能熱泵烘干機(jī)非標(biāo)產(chǎn)品，根據(jù)要烘干產(chǎn)品的數(shù)量和特性來(lái)選型，設(shè)計(jì)烘干房風(fēng)道，烘干房的材質(zhì)也分?jǐn)D塑板，彩鋼板，單/雙面304不銹板，聚氨酯板材。

           2、我公司根據(jù)您的要求，免費(fèi)幫您設(shè)計(jì)的節(jié)能烘干方案，方案中包括烘房的材質(zhì)，主要配件的品牌及規(guī)格，運(yùn)費(fèi)和安裝費(fèi)用，各項(xiàng)費(fèi)用明確標(biāo)注，讓客戶明白消費(fèi)

關(guān)于我們

         廣州守恒科技有限公司位于廣州市荔灣區(qū)，是專業(yè)從事熱泵產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售為一體的節(jié)能高科技企業(yè)。公司不斷引進(jìn)技術(shù)和自主研發(fā)，在空氣能烘干機(jī)、農(nóng)產(chǎn)品烘干機(jī)、食品肉類烘干機(jī)、中藥材烘干機(jī)、移動(dòng)烘干機(jī)、小型箱式烘干機(jī)等專業(yè)領(lǐng)域都形成了自主的產(chǎn)品特色，是專業(yè)的烘干設(shè)備和烘干方案的提供商，歡迎廣大國(guó)內(nèi)外客戶咨詢了解。

【大棗烘干機(jī)】售后服務(wù)

   ¨ 設(shè)備運(yùn)至需方后保修期為一年，在保修期內(nèi)，無(wú)論何種零件損壞，都由我方無(wú)償提供，并免費(fèi)服務(wù)。

   ¨ 終身跟蹤服務(wù)，凡超過(guò)一年保修期的設(shè)備，對(duì)損壞零件的調(diào)換，僅收取零件的成本費(fèi)，實(shí)行免費(fèi)服務(wù)。

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