濟南盛潤機械供應(yīng)強化營養(yǎng)大米生產(chǎn)設(shè)備
該生產(chǎn)線是針對傳統(tǒng)的碾米工藝生產(chǎn)中大米里大量流失的營養(yǎng)成分而研發(fā)。大米及其副產(chǎn)品可通過擠壓工藝制成附加值*的產(chǎn)品。在這個過程中，碎米及米糠可被重新利用。
整個生產(chǎn)工藝流程簡單易操作：碎米經(jīng)粉碎后與一定量的水分、油等混合，在一定溫度下，原料在擠壓機中熟化，然后經(jīng)模具擠出后形成米狀，最后將再造的米粒在低溫下干燥。這一擠壓技術(shù)有效避免了營養(yǎng)成分的流失，從而成為營養(yǎng)豐富的強化大米。
濟南盛潤機械供應(yīng)強化營養(yǎng)大米生產(chǎn)設(shè)備
工藝流程：原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
設(shè)備配置：拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風(fēng)送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機
設(shè)備介紹：
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風(fēng)送機：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。
6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去顆粒水分，增加保質(zhì)期；
7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫保證包裝質(zhì)量。
售后服務(wù)內(nèi)容：
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