帶式干燥機結構

?。?）單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經變速箱帶動，可以調速。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質循環(huán)。

　?。?）多級帶式干燥機：多級帶干燥實質上是由數臺單級帶干機串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶干機相同。

　?。?）多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結構簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。

　　（4）沖擊式帶式干燥機：沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質增濕后，部分排出，另部分返回摻入新鮮干燥介質后再行循環(huán)。

帶式干燥機的選型

　帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數有較大的區(qū)別 。例如：在制藥行業(yè)（特別是中藥），浸膏一般粘度都較大，而且干燥的溫度要求較嚴格，熔點的控制要精確（尤其是多糖類的物料），真空的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調整功能等等。另外檢測系統(tǒng)要盡量完善以符合制藥標準。而對于食品行業(yè)，其物料浸膏的固含量一般都比較大（65%以上），產量的要求及產品的比容、外觀等是真空帶式干燥機選型標準中的關鍵，食品級真空帶式干燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視：一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配套設備如原料的前級輸送、干燥后的產品細粉碎以及包裝等。至于生物、化工上使用的真空帶式干燥機由于產品的形式各異 ，因此選型的標準極為復雜，所以需格外謹慎。

5帶式干燥機的用途：　　

　用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產品質量好的優(yōu)點。對于脫水濾餅的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。

6帶式干燥機特性表現為：
（1）.熱風自下而上穿過物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度；
（2）.整臺設備采用全封閉結構,除了排濕風管外,再沒有外風管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件；
（3）.采用*的內部送風裝置,既提高了物料與熱空氣的相對速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致；
（4）.循環(huán)風機單獨放置于側面,同時在兩側開有檢修門,可以容易地接觸到干燥機的所有部件,便于清掃主機內部；
（5）.網帶速度采用變頻調速,可有效地控制網帶速度，確保物料烘干終水份；
（6）.配備了掃網清灰系統(tǒng)，保持了網帶的清潔,確保出料*；
（7）.所有循環(huán)風機為離心風機，其風壓大、穿透力強、能耗低、噪音??；
（8）.所有關鍵零部件均采用國內、外廠商產品,保證設備*正常運行

帶式干燥機技術參數