果蔬脆片真空凍干機 冷凍干燥機廠家冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時即可開始升華；比制品溫更低的凝結器對水水蒸氣的抽吸與捕獲作用，則是維護升所必需的條件。 氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程，它與壓力成反比。在常壓下，其值很小，升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面，因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.3Pa以下，平均自由程增大105倍，使升華速度顯著加快，飛離出來的水分子很少改變自己的方面，從而形成了定向的蒸汽流。 真空泵在凍干機中起著抽除氣體的作用，以維護升華所必需的低壓強。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時卻膨脹為10000升，普通的真空泵在單位時間內抽除如此大量的體積是不可能的。凝結器實際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵。

制品與凝結的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa,因而在升華面與冷凝面之間便產生了一個相當大的壓力差,如果此時系統(tǒng)內的不凝性氣體分壓可以忽略不計,它將促使制品升華出來的水蒸氣,以一定的流速定向地抵達凝結器表面結成冰霜。 冰的升華熱約為2822J/克，如果升華過程不供給熱量，那末制品只有降低內能來補償升華熱，直至其溫度與凝結器溫度平衡后，升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來的溫度差，必須對制品提供足夠的熱量。
冷凍干燥得到的產物稱作凍干物，該過程稱作凍干。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞。在冰凍干燥過程中樣品的結構不會被破壞，因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質里。這樣就保留了產品的生物和化學結構及其活性的完整性。

冷凍干燥也應用于化學分析中，它能得到干燥態(tài)的樣品，或者濃縮樣品以增加分析敏感度。凍干使樣品成分穩(wěn)定，也不需改變化學組成，是理想的分析輔助手段。冷凍干燥可以自然發(fā)生。在自然情況下，這一過程緩慢而且不可預測。通過冷凍干燥系統(tǒng)，人們改進、細分了很多步驟，加速了這一過程。
果蔬脆片真空凍干機 冷凍干燥機廠家特點
1、凍結效率高，凍結產品種類多。
2、實現食品的連續(xù)單體速凍。
3、采用機械風冷裝置，能耗低。
4、采用高壓風機、網帶采用變頻調節(jié)和時間指示器，實現精確加工。
5、采用連續(xù)清洗、干燥裝置，清潔衛(wèi)生。
6、在－32℃溫度下實現快速凍結
7、凍結產品種類繁多，除適用于果蔬食品連續(xù)凍結外，在不增添設施和改變裝置的情況下，還可以適用于海產品，如扇貝丁、蝦仁、魚片等連續(xù)快速凍結。
8、沖霜間隔時間長，保證生產的連續(xù)性

真空冷凍干燥是物料脫水的一種理想的方法，具有保持物質原有的活性成分及營養(yǎng)成分不變，物品干燥后不僅色、香、味、形不變，且保存數年后，復水仍能保持其原有風味及活性成分，該技術被廣泛采用在醫(yī)藥工業(yè)、生物研究、營養(yǎng)保健品、特色食品等行業(yè)。
設備凍干工作的基本原理是在高壓真空條件下，是利用升華原理，使預先凍結的物料中的水份，不經過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽狀態(tài)在真空水平升華脫走，使物料干燥，真空冷凍干燥產品可確保食品中蛋白質、維生素等各種營養(yǎng)成份，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不流失。因而能大限度地保持原有的營養(yǎng)成份，而且能抑制菌和酶的有害作用，有效地防止干燥過程中的氧化，營養(yǎng)成份的轉化和狀態(tài)變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復水性*、食用方便、含水份極少，凍干食品在生產過程中不需任何添加劑，因而是真正的綠色食品。

售后服務：
1、設備安裝以及調試現場
供方負責設備指導安裝調試,在接到需方調試通知后，供方在48小時內將立即安排人員對設備進行接線、調試。
2、操作人員培訓
設備自接線、調試起，需方操作人員將在供方的指導下，學習設備的機械工作原理和操作過程中的維修保養(yǎng)要素，掌握利用設備理論和實踐經驗，生產出合格產品。
3、設備保修
設備保修期一年，凡是保修期內因非人為因素引起的設備故障，供方必須進行維修。
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凡保質期后設備出現的問題，供方將提供高質量的維修服務和原裝配件，費用按統(tǒng)一優(yōu)惠價格執(zhí)行。
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