1500Kg/h配方顆粒臥式沸騰干燥機(jī)

合格顆粒粒度要求為12目-60目；

濕顆粒初水份≥15%，終水份≤2.6%；

氣流經(jīng)過(guò)原料容器底部后應(yīng)均勻分布，在少物料量（1000kg）和大物料量（1500kg）時(shí)不得出現(xiàn)局部過(guò)大或過(guò)小現(xiàn)象。

干燥效果：顆粒均勻完整、色澤均勻、無(wú)異物、無(wú)塌床和死床現(xiàn)象；

設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中從干燥段至冷卻段自動(dòng)順利過(guò)料，無(wú)殘留或者滯留顆粒。

自動(dòng)出料，避免人工干預(yù)，出料后箱體內(nèi)盡量無(wú)結(jié)余尾料。

主機(jī)冷卻段增加噴槍口，配備噴槍?zhuān)梢约尤霌]發(fā)油。

配置揮發(fā)油配液罐，容積160L，壓力容器，人孔，加液口，備用口，用壓縮空氣壓出，噴槍連接口。

設(shè)備應(yīng)包括：物料輸送帶、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、臥式沸騰干燥機(jī)主機(jī)、排風(fēng)除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作臺(tái)及管道、清洗系統(tǒng)、排風(fēng)余熱回收節(jié)能裝置等。

物料輸送皮帶由設(shè)備供應(yīng)商提供，確保輸送平穩(wěn)，輸送帶不跑偏、不粘料。

進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),包括初、中效過(guò)濾器,除濕器、擋水器（供應(yīng)商根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)選擇）、加熱器,冷熱風(fēng)雙風(fēng)道，高效過(guò)濾器H13。

臥式沸騰干燥機(jī)主機(jī)主要由干燥段和冷卻段兩端組成，投標(biāo)單位根據(jù)產(chǎn)能需求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝條件等，合理設(shè)計(jì)干燥段和冷卻段床層尺寸。

排風(fēng)系統(tǒng)配備除塵器和消音。

控制系統(tǒng)中各點(diǎn)溫度、濕度、壓差、時(shí)間顯示須準(zhǔn)確，滿(mǎn)足工藝參數(shù)精度要求?？梢园从?jì)量器具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)精度的要求進(jìn)行驗(yàn)證、校驗(yàn)。

風(fēng)量及溫度控制：可通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)控制風(fēng)量，進(jìn)風(fēng)溫度控制精度±1℃；設(shè)備停機(jī)時(shí)，風(fēng)閥應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉；進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、高效過(guò)濾器壓差等數(shù)據(jù)在觸摸屏上顯示；供方需提供操作界面模擬動(dòng)態(tài)顯示圖樣版；

供方需要配合需方摸索出連花清瘟顆粒產(chǎn)品的干燥工藝，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)至少12批；