葡萄干生產(chǎn)線,葡萄濃縮汁生產(chǎn)線,葡萄酵素加工設(shè)備,葡萄果醋生產(chǎn)線加工設(shè)備

葡萄深加工整廠設(shè)計(jì)秉承我司建設(shè)果汁，濃縮汁工廠之經(jīng)驗(yàn)，吸收意大利、中國臺灣等與地區(qū)成熟的原果前處理方法與果汁，濃縮果汁后段加工工藝，將加工設(shè)備與工藝方法結(jié)合起來，為的葡萄濃縮汁生產(chǎn)方案，同時(shí)科學(xué)的飲料工業(yè)生產(chǎn)流程； 設(shè)備制造與工程安裝，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，排布走線合理。

葡萄干生產(chǎn)線場景

一  概述

葡萄深加工整廠設(shè)計(jì)秉承我司建設(shè)果汁，濃縮汁工廠之經(jīng)驗(yàn)，吸收意大利、中國臺灣等與地區(qū)成熟的原果前處理方法與果汁，濃縮果汁后段加工工藝，將加工設(shè)備與工藝方法結(jié)合起來，為的葡萄濃縮汁生產(chǎn)方案，同時(shí)科學(xué)的飲料工業(yè)生產(chǎn)流程； 設(shè)備制造與工程安裝，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，排布走線合理。

二 特點(diǎn)

1處理量:工業(yè)生產(chǎn)10噸/天到1500噸/天，實(shí)驗(yàn)研發(fā)10噸/天以內(nèi)。

2均可處理特征相似的漿果類鮮果。

3均利用氣囊榨汁機(jī)、惰性氣體提高榨汁率，實(shí)現(xiàn)果汁的和色澤。

4生產(chǎn)過程PLC控制，一鍵式操作系統(tǒng)節(jié)省人力資源的合理化分配。

5設(shè)備電器元件采用（如德國SIEMENS、意大利ESA等），提高設(shè)備及使用。

6葡萄濃縮汁生產(chǎn)采用低溫真空三效蒸發(fā)器；同時(shí)低溫狀態(tài)保留了葡葡萄的風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)素使葡萄中單寧物質(zhì)等得到優(yōu)化。對于蒸發(fā)器冷卻用水，設(shè)計(jì)上采用外蓄水池循環(huán)式補(bǔ)給，減少冷卻用水的浪費(fèi)。

8原汁配料增設(shè)酶解及脫膠系統(tǒng)， 可以根據(jù)產(chǎn)品工藝要求對原汁進(jìn)行酶解脫膠預(yù)處理， 產(chǎn)品后段加工適應(yīng)性。

9多級原汁分離裝置與溫度控制相結(jié)合，可以根據(jù)工藝線路地截留原汁中的絮凝成分，利于果汁后期穩(wěn)定性表現(xiàn)。

10 工藝設(shè)計(jì)與管道連接布置均考慮葡萄濃縮汁原有芳香成分的保留，降溫與升溫過程及物料傳輸都在短時(shí)間與短距離內(nèi)完成，防止了熱敏反映產(chǎn)生的風(fēng)味物質(zhì)逸失；同時(shí)也降低了葡萄原汁在高溫狀態(tài)下氧化反映帶來的破壞；并且配備芳香物質(zhì)回收系統(tǒng)，再現(xiàn)葡萄的原汁原味。 管式殺菌與無菌灌裝，產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。

11CIP自動清洗功能：通過對本生產(chǎn)線管路與設(shè)備的合理設(shè)計(jì)，CIP清洗站可以分?jǐn)?shù)段，完成CIP清洗操作， 生產(chǎn)線的安全衛(wèi)生狀況。

12系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。

三  技術(shù)參數(shù)