多功能錐形螺帶真空干燥機(jī)概述
      螺帶真空干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、混粉為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)”3-5倍。主要應(yīng)用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的粉體干燥，可實(shí)現(xiàn)全過程為封閉的連續(xù)操作.
      多功能錐形螺帶真空干燥機(jī)利用攪拌螺帶將物料旋轉(zhuǎn)提升，錐形夾套內(nèi)同時(shí)通入傳熱介質(zhì)，如熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等，使加熱后的物料從四周提升并從中間下落，快速不斷的循環(huán)翻轉(zhuǎn)，并通過載氣將濕份及時(shí)帶走，使物料達(dá)到干燥和混合目的。并且在筒體內(nèi)無任何傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導(dǎo)致物料污染的問題，運(yùn)行可靠穩(wěn)定，特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆粒混合干燥。

多功能錐形螺帶真空干燥機(jī)  工作原理
       螺帶真空干燥機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電機(jī)減速機(jī)、機(jī)架、軸承、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。設(shè)備采用電機(jī)減速機(jī)與攪拌螺帶直連的方式，變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速0～20rpm，螺帶與攪拌軸在特定胎具中進(jìn)行焊接，使得螺帶與桶壁的間隙均勻，確保了運(yùn)轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性；在攪拌軸和封頭之間采用柔性石墨填料密封，有效的防止了外界雜質(zhì)的進(jìn)入。錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套，可通入不同種類的熱介質(zhì)并能承受一定壓力，在攪拌混合的同時(shí)進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)物料的干燥目的，干燥效果較好，運(yùn)行穩(wěn)定。

多功能錐形螺帶真空干燥機(jī)  性能特點(diǎn)
      (1) 裝料量大，約是同體積的真空回轉(zhuǎn)干燥器的2倍，滿足大批次生產(chǎn)要求。
      (2) 有效換熱面積大。容器內(nèi)壁及螺旋槳葉都可傳熱，是容器內(nèi)面積的 140%。物料由螺旋槳葉自下而上螺旋提升，然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個(gè)干燥過程中始終均勻分散運(yùn)動(dòng)，保證了物料的均衡受熱。
      (3) 配備有滲氣裝置?？稍诟稍镞^程中根據(jù)物料的不同特性和需要滲入氮?dú)狻⒖諝饣蚱渌镔|(zhì)。比如氮?dú)馔ㄟ^預(yù)置管加熱從底閥周邊吹入物料中，可起到打破固氣兩相平衡、保護(hù)物料、改變物料的運(yùn)動(dòng)軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角等作用。滲氣裝置可設(shè)定滲氣時(shí)間及滲氣間隔，可進(jìn)一步提高物料的干燥效率及其效果。
      (4) *的真空通道。該機(jī)有兩支真空通道，即濕料真空口和安裝捕集裝置的真空口，起到有效縮短干燥時(shí)間，減小真空堵塞作用。
      (5) 攪拌溫和，有效保護(hù)晶型。并在攪拌軸上安置了多個(gè)粉碎刀片，可邊干燥邊粉碎，解決了物料烘前需預(yù)處理工序。
      (6) 進(jìn)出料可實(shí)現(xiàn)無菌對(duì)接和無菌在線取樣。該機(jī)進(jìn)料方式可采用真空上料或錯(cuò)層自重上料，只要與相關(guān)的進(jìn)料裝置對(duì)接使可。
      設(shè)備的卸料閥采用專門研制的大口徑半球閥，卸料閥可根據(jù)用戶的需要配置電氣開啟或手動(dòng)開啟?？膳c下道工序(粉碎)對(duì)接，組成整套密封無菌生產(chǎn)流程，達(dá)到新版GMP無菌干燥生產(chǎn)要求。無菌在線取樣可在機(jī)內(nèi)真空條件下在線取樣，不干擾干燥過程。
      (7) 設(shè)置高精度的溫度探頭，能有效監(jiān)測物料干燥過程的溫度。
      (8) 該機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡易、清潔方便、實(shí)現(xiàn)在線清洗或滅菌。并可根據(jù)客戶需要配置電腦自控系統(tǒng)。每一批次的物料實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的過程控制與電子記錄。