玻璃瓶飲料灌裝生產(chǎn)線其主要特點(diǎn)如下：
(1) 傳動系統(tǒng)簡單：采用整體式臺板，結(jié)構(gòu)剛性好，易沖洗和清潔，整機(jī)采用托瓶底輸送結(jié)構(gòu)傳動，傳動系統(tǒng)空間大，易于維修；采用集中潤滑系統(tǒng)，機(jī)器保養(yǎng)更加方便、簡單。
(2) 彈簧式?jīng)_瓶鉗手，空瓶隨軌道自動進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，對瓶內(nèi)進(jìn)行沖洗，沖洗充分，沖洗效率高；
(3) 灌裝過程瓶子對中準(zhǔn)確：采用*的卡瓶口灌裝，加上定心罩的預(yù)罩功能，保證瓶口與灌裝閥口準(zhǔn)確密封，不會產(chǎn)生的漏液現(xiàn)象，真正降低成品物料的損耗。
(4) 液位控制精確：灌裝缸內(nèi)液位由探針式液位計(jì)測定，通過變量信號自動調(diào)節(jié)控制進(jìn)液主管的進(jìn)液，保證缸內(nèi)液位在灌裝過程中始終*。
(5) 調(diào)速準(zhǔn)確：采用的電機(jī)調(diào)頻控制技術(shù)，使機(jī)器在啟動和生產(chǎn)中的調(diào)速準(zhǔn)確平穩(wěn)，數(shù)字顯示灌裝速度。整機(jī)采用PC程序控制，自動化程度高。
(6) 結(jié)構(gòu)衛(wèi)生：所有與飲料接觸的部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，所有液體和氣體管道都采用內(nèi)外拋光管，所有與飲料接觸的密封圈都采用食品用 橡膠或硅橡膠，符合衛(wèi)生要求。
(7) 壓蓋機(jī)采用磁性料斗，圓筒式翻蓋器，壓蓋頭具有過載保護(hù)功能，確保飲品壓蓋封口質(zhì)量的穩(wěn)定。
(8) 瓶型更換方便迅速：變更件均采用快開結(jié)構(gòu)，更換瓶型迅速方便
玻璃瓶飲料灌裝生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)：
1、包裝線：上瓶速度應(yīng)大于灌裝速度的10%，噴碼，裝箱速度應(yīng)大于灌裝速度的10%，工序間空瓶、實(shí)瓶輸送應(yīng)具備3-5分鐘的儲瓶能力。玻璃瓶在傳遞過程中避免瓶子磨損，設(shè)備噪音≤65分貝。
2、瓶蓋在旋蓋前具備防塵、紫外線保護(hù)的功能。
3、全線自動化程序控制，做到檢測控制準(zhǔn)確有效，局部停機(jī)全線自動調(diào)整速度，故障排除后將自動恢復(fù)正常生產(chǎn)速度，設(shè)備所配進(jìn)口電氣、氣動元件≥60%。
4、工程安裝設(shè)計(jì)符合國家食品工廠的要求，物料輸送管道、管件為衛(wèi)生級，電纜橋架空安裝，線盒、橋架為防銹材料。
更多關(guān)于玻璃瓶生產(chǎn)線相關(guān)信息，咨詢。
