碳酸飲料全自動灌裝生產線
瓶子進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域（由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通過24根管路分配至沖瓶夾），沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪（純水沖瓶）從沖瓶機導出并傳送至下一工序－灌裝。
碳酸飲料全自動灌裝生產線特點：
- 采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質量。
- 封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置，以確保封蓋質量。
- 采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。
- 灌裝系統(tǒng)采用底托進瓶方式,避免瓶口二次污染。
- 設有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。
- 控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產量計數等功能。
- 洗瓶系統(tǒng)采用美國噴霧公司生產的高效清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶內每一處。
- 主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口件，以確保整機的優(yōu)良性能。
- 氣路系統(tǒng)所有元器件均采用產品。
- 整機操作采用的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話。
- 本機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
- 采用輸送道與進瓶撥輪直連技術，采用進瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡單容易。瓶子通過輸送道進入機器后，由進聚錄乙烯撥輪直接送至沖瓶機沖洗
安裝、調試
1、設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；
2、本公司將派出富有經驗的技術人員指導設備的安裝、調試及試生產；我司將在計劃的時間內將設備調至設計能力；
3、調試期間本公司負責免費提供相應的備件、配件。
人員培訓
1、本司負責免費向買方提供技術培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作等等；
2、培訓可在買方現(xiàn)場實際進行。本司將委派有資格的技術人員進行指導，并制定相應的培訓大綱；
3、通過培訓，買方的技術人員應能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調整工藝，并及時處理各種故障。
