硅樹(shù)脂混合高速乳化機(jī)，硅樹(shù)脂立式高速乳化機(jī)，硅樹(shù)脂IKN高速乳化機(jī)，聚硅氧烷樹(shù)脂乳化機(jī)，硅樹(shù)脂進(jìn)口高速乳化機(jī)，德國(guó)高速乳化機(jī)，9000轉(zhuǎn)立式高速乳化機(jī)，14000轉(zhuǎn)高速乳化機(jī)，21000轉(zhuǎn)超高速乳化機(jī)
IKN高速乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
硅樹(shù)脂是具有高度交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的具有機(jī)硅氧烷，兼具有機(jī)樹(shù)脂及無(wú)機(jī)材料的雙重特性，具有*的物理、化學(xué)性能。
硅樹(shù)脂類型主要包括
甲基苯基硅樹(shù)脂、甲基硅樹(shù)脂、低苯基甲基硅樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂乳液、自干型有機(jī)硅樹(shù)脂、高溫型有機(jī)硅樹(shù)脂、環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂、有機(jī)硅聚酯改性樹(shù)脂、自干型環(huán)保有機(jī)硅樹(shù)脂、環(huán)保型有機(jī)硅樹(shù)脂、不粘涂料有機(jī)硅樹(shù)脂、高光有機(jī)硅樹(shù)脂、苯甲基透明硅樹(shù)脂、甲基透明有機(jī)硅樹(shù)脂、云母粘接硅樹(shù)脂、聚甲基硅樹(shù)脂、氨基硅樹(shù)脂、氟硅樹(shù)脂、硅樹(shù)脂溶液、有機(jī)硅-環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)硅聚酯樹(shù)脂、耐溶劑型有機(jī)硅樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂膠粘劑、氟硅樹(shù)脂硅樹(shù)脂密封劑、耐高溫甲基硅樹(shù)脂、自干型有機(jī)硅絕緣漆、甲基MQ硅樹(shù)脂、乙烯基MQ硅樹(shù)脂、硅丙樹(shù)脂涂料。
硅樹(shù)脂的機(jī)械性能：
對(duì)硅樹(shù)脂機(jī)械性能的要求，主要取決于用途。用作電絕緣漆、涂料及黏合劑的硅樹(shù)脂，人們比較關(guān)心其硬度、彈性、熱塑性及粘接性等。硅樹(shù)脂漆膜的硬度和彈性，可通過(guò)調(diào)整樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)而在很大范圍內(nèi)變化。當(dāng)三官能或四官能鏈節(jié)含量愈高，即交聯(lián)密度愈大時(shí)，可以得到高硬度和低彈性的漆膜；引入大空間位阻的取代基，可以提高柔韌性及熱彈性，這正是甲基苯基硅樹(shù)脂的柔性及熱塑性優(yōu)于甲基硅樹(shù)脂的原因。因而硅樹(shù)脂無(wú)需使用特殊增塑劑，而是靠軟、硬硅樹(shù)脂的適當(dāng)搭配即可滿足對(duì)塑性的要求。
有機(jī)硅樹(shù)脂的用途：
硅樹(shù)脂主要用于配制有機(jī)硅絕緣漆、有機(jī)硅涂料、有機(jī)硅粘接劑和有機(jī)硅塑料等。高檔建筑外墻涂料等高性能涂料是硅樹(shù)脂的主要市場(chǎng)，主要品種有改性聚酯和改性丙烯酸樹(shù)脂。此外，電子/電氣工業(yè)對(duì)硅樹(shù)脂的消費(fèi)增長(zhǎng)比較快，也是今后硅樹(shù)脂發(fā)展的重要推動(dòng)力，市場(chǎng)前景十分寬闊。
IKN混合高速乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及化妝品生產(chǎn)。
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乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用德國(guó)先X技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)x設(shè)計(jì)，靈活高效；
2、有著高精度的設(shè)計(jì)，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；
3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求；
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行；
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
· 結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的乳化刀頭，實(shí)現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置
· 適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達(dá)16 bar的壓力下操作
· 容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開(kāi)發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器
· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封
· 高質(zhì)量的表面處理，便于清洗
· 可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
· 機(jī)器可自動(dòng)排水， 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則制造
· 符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證
· 根據(jù)需要提供制藥
· 根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆
乳化機(jī)的其它參數(shù)：
高速乳化機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
高速乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
高速乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
高速乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)的選型要點(diǎn)：
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本
從設(shè)備角度來(lái)分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：
1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線速度的計(jì)算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
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