該機是我公司自行設(shè)計制造的沖瓶灌裝擰蓋一體機,設(shè)備性能穩(wěn)定,技術(shù),造形美觀,功能齊全。本機主要用于PET礦泉水瓶的沖瓶灌裝封口。
銷售6000瓶/小時瓶裝純凈水灌裝機技術(shù)參數(shù):
額定產(chǎn)量(500ml瓶): 6000瓶/小時
沖瓶頭數(shù): 18
沖瓶時間: 2-2.5秒
灌裝閥頭數(shù): 18
灌裝閥流速: 140~160ml/s
擰蓋機頭數(shù): 6
適用瓶型: PET瓶 直徑: D=50~100mm
瓶高: H=150~320mm
擰蓋力矩: 0.6~2.8Nm(可調(diào))
裝機容量: 5.5KW
壓縮空氣消耗量: 0.25Nm3/min(0.6MPa時)
水 耗 量: 沖瓶用約2.5m3/h(0.2-0.25Mpa)
外形尺寸: 2900×2200×2300
重 量: 4.5 T
銷售6000瓶/小時瓶裝純凈水灌裝機技術(shù)結(jié)構(gòu)特點:
a.沖瓶部分:
本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機,主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開放式齒輪傳動。
沖瓶機進水管配備壓力表
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時)
b.灌裝部分:
灌裝部分實現(xiàn)將水灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機是我國引進*,運用常壓灌裝原理自行設(shè)計制造。
灌裝閥采用常壓式機械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu),使瓶提升和對中穩(wěn)定。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行控制,本機采用無級變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,可根據(jù)瓶型進行快速方便變更,整機采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。
整機PLC自動控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。
灌裝缸內(nèi)物料自動控制,液位高度采用液位傳感器檢測,保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。
本機的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品。
c.擰蓋部分:
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當反蓋經(jīng)過時,蓋自動落入返回管道中,通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內(nèi),料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機,以保證下蓋達到*效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關(guān),當檢測到無蓋時,就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋,在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
小型小瓶礦泉水生產(chǎn)線——灌裝設(shè)備
采用XGF系列沖洗、灌裝、旋蓋三合一水灌裝機:本機主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上,全過程實現(xiàn)自動化,灌裝方式采用了新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高,效益更大。本機采用了的OMRON可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用變頻器調(diào)整,與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。 光電檢測各部件的運行狀況,所以自動化程度高,操作簡便。
特點
1:本機器采用風(fēng)送道與進瓶撥輪直接連接技術(shù),取消了進瓶螺桿及輸送鏈,變更瓶型容易簡單。
2:瓶子傳輸全部采用卡瓶技術(shù),變換瓶型無須調(diào)整設(shè)備高低,只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板,撥輪等尼龍件。
3:特殊設(shè)計的沖瓶機,瓶夾結(jié)實耐用,效率高,沖洗效果好。
4:高速大流量重力灌裝閥,灌裝速度快,液面準確無液損。
5:出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式,變換瓶型無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。
小型小瓶礦泉水生產(chǎn)線——包裝設(shè)備
1、吹瓶機:吹瓶機是生產(chǎn)中空容器的機器。
2、理瓶機:理瓶機是將塑料瓶在雜亂的情況下,理瓶機的作用是對雜亂堆放的飲料瓶進行整理,并使其有次序有方向排列在輸送帶上,高速高效的傳送到其它機械進行下一道工序,以提高整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
3、燈檢設(shè)備:燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗。
4、吹干機:將瓶身吹干,便于后面的套標
5、套標機(根據(jù)需求,也可用貼標機)
6、噴碼機:生產(chǎn)日期等標注
7、全自動膜包機:飲料zui終的集合包裝。
特點:
1、整機設(shè)計科學(xué)合理,外形美觀,功能齊全,操作維修方便,自動化程度高。綜合采用意大利、*。灌裝速度快,液面控制穩(wěn)。
2、采用風(fēng)送進瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制,只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形,更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動,噪聲小,整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào),具有恒力矩旋封塑蓋功能,且不傷蓋,封口嚴密可靠。水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器,具有不損壞瓶蓋表面,料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。
4、整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕,具有料缸內(nèi)液面自動控制,無瓶不灌裝,無瓶不加蓋功能,并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機,蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機等功能。