小瓶汽水生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)含二氧化碳?xì)怏w的飲料產(chǎn)品，如市面上銷售的可口可樂、雪碧、芬達(dá)等。隨著國民經(jīng)濟的不斷增長，含汽飲料的需求量越來越高，根據(jù)市場的實際需求，本公司提供的含汽飲料生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)每小時3000瓶～36000瓶（以500ml容量的瓶子計算）。

 小瓶汽水生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備、配料混合設(shè)備、冷凍系統(tǒng)、吹瓶設(shè)備、含汽飲料灌裝機、燈檢、溫瓶機、吹干機、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備。

   ，水處理設(shè)備主要用于源水的處理，供配料使用，一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機、成品水箱。配料混合設(shè)備用于將各種飲料成分按配方進(jìn)行調(diào)配，并將調(diào)配好的物料糖漿與成品水按比例混合，zui終在高壓環(huán)境下與二氧化碳進(jìn)行混合，得到所需的物料。一般包括化糖鍋、調(diào)配罐、糖漿過濾器、飲料混合機、二氧化碳過濾器、冷水機。在瓶裝汽水生產(chǎn)線設(shè)備中，zui終產(chǎn)品的含氣量主要由飲料混合機和含汽飲料灌裝機決定。含汽飲料混合機主要由水罐、糖漿罐、成品罐、物料混合系統(tǒng)、二氧化碳混合系統(tǒng)、板式換熱器組成。其中，水罐安裝一真空脫氣系統(tǒng)，成品水進(jìn)入此水罐后，進(jìn)行脫氣，去除水中所存在的空氣，有利于二氧化碳的混合。脫氣后的成品水按比例與水混合后，直接進(jìn)入板式換熱器，與冷水機提供的零下幾度的液體進(jìn)行熱交換，將物料冷卻至3℃左右，此溫度的物料便于溶入二氧化碳，否則溫度過高會導(dǎo)致產(chǎn)品含汽量不足。經(jīng)二氧化碳混合裝置，冷卻后的物料與二氧化碳進(jìn)行混合，zui終進(jìn)入成品罐，在高壓環(huán)境下進(jìn)行保存，使二氧化碳更有效的與物料進(jìn)行混合。含汽飲料灌裝機集沖洗、灌裝、封蓋于一體，采用等壓灌裝原理，瓶子與灌裝閥緊密接觸后，首先對瓶子內(nèi)部進(jìn)行充氣，達(dá)到一定壓力后，自動打開灌裝閥，此時瓶內(nèi)壓力與液缸內(nèi)部的壓力*，灌裝閥的特殊結(jié)構(gòu)使物料沿瓶壁流入，避免灌裝時出面泡沫，導(dǎo)致灌不滿的現(xiàn)象。封口后的含汽飲料隨輸送線通過燈檢設(shè)備，人工肉眼檢測瓶子內(nèi)部是否存在雜質(zhì)。接著進(jìn)入溫瓶機，主要用于將3℃左右的成品加溫至常溫，便于包裝，否則會打濕包裝膜或紙箱。緊接著進(jìn)入吹干機，將瓶身上的水珠吹干。zui終通過噴碼機、標(biāo)簽機、包裝機，將成品包裝成大眾所喜愛的含汽飲料產(chǎn)品。以上是對整條含汽飲料灌裝生產(chǎn)線工作流程的描述。