通過幾個周期的清洗，堿液變的非常臟,不能再滿足清洗的工藝要求或不能將瓶子清洗干凈,但堿液的PH值還是很高的。
因此很多生產(chǎn)廠家采用了把污堿液直接排放，重新配制干凈的堿液，這樣不僅無形中造成了堿、水和能源上的浪費，還增加了中和所需的費用，同時影響了周邊的生態(tài)環(huán)境;
根據(jù)國內(nèi)啤酒生產(chǎn)企業(yè)的實際情況，我們發(fā)現(xiàn)各啤酒企業(yè)堿液中所含的成分都不一樣，也就是說，每個廠家處理的方法均有不同，因為各生產(chǎn)廠家使用的商標(biāo)紙、商標(biāo)油墨、粘合劑等存在著很大的差異。針對這種情況,我們能對處理后的污堿,會變的清亮、透明、無懸浮物，并能多次重復(fù)利用，減少企業(yè)成本投入，增加企業(yè)經(jīng)濟效益。
我們產(chǎn)品的優(yōu)點:
節(jié)堿、節(jié)水、節(jié)酸、節(jié)蒸汽;
集中處理多條包裝線可共用一套設(shè)備，投資少、效益高;
有效清除5μm以上懸浮物，減少洗瓶機噴淋管堵塞;
一勞永逸的濾芯*損壞,大大節(jié)約了成本投入;
可自動化控制，減少勞動強度;
除兩臺堿罐外，其余均采用進口SUS304不銹鋼材料制造，內(nèi)部表面拋光≤0.8μm，外部表面400#機械拋光或噴砂處理;
過濾能力：5~20T/h
過濾精度：5~25μm
