一、概述
全自動(dòng)鍋爐軟化水設(shè)備的工作流程主要包括產(chǎn)水、反洗、吸鹽（再生）、正洗、鹽箱注水五個(gè)過程。反洗：主要有兩個(gè)作用，一是松動(dòng)樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應(yīng)更*；二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個(gè)過程一般需要5～15分鐘左右；吸鹽（再生）：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過程一般需要60分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響；正洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的zui后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5～15分鐘。
二、原理
系統(tǒng)通過離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子，使水質(zhì)軟化。系統(tǒng)是由樹脂罐、鹽罐（軟化樹脂）、控制器等組成的一體化設(shè)備。系統(tǒng)采用虹吸原理吸鹽，自動(dòng)注水化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設(shè)備鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
當(dāng)鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復(fù)其交換能力，就要進(jìn)行再生處理。再生劑為價(jià)廉貨廣的食鹽溶液。再生過程反應(yīng)如下：
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2
三、特點(diǎn)
l、全自動(dòng)化程度高，供水工況穩(wěn)定，使用壽命長。全程自動(dòng)運(yùn)行，只需人工定期加鹽。
2、高效率、低能耗、運(yùn)行費(fèi)用低。由于該軟水器整體設(shè)計(jì)合理，使樹脂的交換能力得到充分的發(fā)揮。設(shè)備自身的各項(xiàng)能耗指標(biāo)明顯低于一般的軟化水設(shè)備，自動(dòng)控制設(shè)備不需要專職的操作人員，這都給用戶帶來諸多的便利，并產(chǎn)生良好的效益。
水耗：＜產(chǎn)水量的2%
鹽耗：再生一升樹脂大約需要160-240克鹽，具體耗鹽量需根據(jù)用戶原水的水質(zhì)指標(biāo)確定。
電耗：3-40W，由于不需要鹽泵，而且采用220V普通照明電源，其耗電量只有普通軟水器的1%
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，無需的設(shè)備基礎(chǔ)，直接放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用簡單，安裝、調(diào)試、操作簡單易行，控制部件性能穩(wěn)定，可解除用戶的后顧之憂。
5、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅或PPO材質(zhì)的控制閥體，玻璃鋼材質(zhì)的交換罐，PE村質(zhì)的鹽箱，這些都足以保證該設(shè)備的耐腐蝕、抗污染、無毒、無味、無害的優(yōu)異性能。
四、技術(shù)要求
原水硬度：3-10mmol/L；
出水殘余硬度：≤0.03mmol/L；
工作壓力：0.2-0.6MPa；工作溫度：2 -50℃；
自控電源：220V 50Hz；耗電量：10W；
樹脂型號：001×7型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂；
入口壓力低于0.2MPa需加裝管道泵；
設(shè)備總壓損：0.03MPa。
PH范圍：1-14
zui高使用溫度：鈉型≤120°C
型變膨脹率%：（H+-Na+）8-10
再生液濃度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5%
再生液用量：NaCl：（8-10%）；體積：樹脂體積=1.5-2:1
HC1（4-5%）體積：樹脂體積=2-3：1
NaOH（4-5%）；體積：樹脂體積=2-3：1
再生液流速：5-8m/h；再生接觸時(shí)間：30-60min
正洗流速：10-20m/h；正洗時(shí)間：約30min
