拉伸測試過程經過面團制備、揉圓、成型、醒發(fā)和拉伸幾個階段，其中揉圓、成型、醒發(fā)和拉伸都是在面團拉伸儀上進行，所以面團拉伸儀性能的優(yōu)劣直接影響到zui終測試結果。因此，有必要分析影響拉伸儀性能的因素。
　　1.揉圓器
　　揉圓是面團在拉伸儀上試驗的*步，揉圓器電機的轉速和揉圓時間會影響面團的揉圓效果。國家標準要求揉圓器轉速為（83士3）r／min，測試面塊置于揉圓器中轉揉20次。但是一般電機的轉速受電源的影響，電機轉速隨電源電壓波動而變化，所以揉圓器的電機選型要考慮能在供電電壓波動下輸出穩(wěn)定轉速，可以選擇輸出轉速精度高的電機，或采用自動控制方法保證電機精度。
　　2.成型器
　　搓條是面團在拉伸儀上試驗的第二步。成型器由一個半封閉圓筒倉和可在倉內繞水平軸轉動的壓輥組成，面團在金屬板和壓輥間受力成型。實際上成型器的尺寸決定成型面塊的粗細和均勻。
　　國家標準要求成型器的背板彎曲度要與模具*。背板是異型件，一般的加工手段難以保證其尺寸精度。如果兩臺儀器背板彎曲度不*，則相同的面團搓條后粗細不*，細的拉伸阻力R和延伸性E較小，這將直接影響到拉伸測試結果的再現性。因此成型器的尺寸精度是關鍵的影響因素，背板的模具尺寸要求精確，才能保證批量生產的零件質量。
　　3.醒發(fā)箱
　　醒發(fā)是在面團拉伸儀上試驗的第三步，也是時間zui長的步驟。醒發(fā)箱是用于醒發(fā)面團，由3個隔艙組成。溫度是影響面團醒發(fā)效果的關鍵因素，如溫度過高，面團較軟，測試結果的拉伸阻力??；如溫度過低，面團較硬，測試結果的拉伸阻力大。國家標準規(guī)定醒發(fā)箱內溫度為（304-0．2）℃。控制醒發(fā)箱溫度為30。C，如低于或超過這一溫度，可改變恒溫水槽的溫度來調節(jié)。實際操作中，實驗員要花費大量的時間穩(wěn)定醒發(fā)箱內溫度，一般在箱內放溫度計，多次打開醒發(fā)箱查看，這種方式不方便又影響醒發(fā)箱內濕度的穩(wěn)定。
　　4.拉面機構拉伸是面團在拉伸儀上操作的zui后一步，拉伸試驗評價指標都是由面團拉伸過程中所畫的拉伸曲線得出。拉伸機構運行的平穩(wěn)性將影響拉伸曲線是否光滑，而拉鉤上下移動速度的準確性直接影響面團的延伸性等評價指標。
　　5.測量系統測量系統包括傳感器、數據采集處理模塊和軟件。拉伸過程中，拉面鉤下行，傳感器測量面團拉伸受力情況，數據采集處理模塊和軟件完成數據采集、處理和自動分析，實時繪制拉伸曲線。傳感器的精度是影響拉伸儀測試性能的重要因素，直接影響拉伸試驗結果的準確性和穩(wěn)定性，因此要采用高精度傳感器，同時采取硬件和軟件方法減小傳感器的誤差，提高信嗓比。
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