水泥取樣器,袋裝水泥取樣器,散裝水泥取樣器對(duì)進(jìn)場(chǎng)的袋裝水泥，每批隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中。
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水泥取樣器取樣方法：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的袋裝水泥，每批隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中。
對(duì)于散裝水泥，當(dāng)所取水泥深度不超過(guò)2m時(shí)，采用槽形管式取樣器，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開(kāi)關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

水泥取樣器分為袋裝水泥取樣器和散裝水泥取樣器。河北榮達(dá)路橋科儀器材廠生產(chǎn)適用于出廠水泥的取樣。質(zhì)量控制及質(zhì)量監(jiān)督取樣亦應(yīng)參照采用。
水泥取樣器
2.1后工取樣用人力操作取樣工具采集水泥樣品的方法。
2.2機(jī)械取樣使用自動(dòng)取樣設(shè)備采集水泥樣品的方法。
2.3連續(xù)取樣不間斷地取出水泥樣品的方法。
2.4檢查批為實(shí)施抽樣檢查而匯集起來(lái)的一批單位產(chǎn)品。
2.5編號(hào)代表檢查批的代號(hào)。
2.6份樣由一個(gè)部位取出的規(guī)定量水泥。
2.7混合樣從一個(gè)編號(hào)內(nèi)取得的全部水泥份樣，經(jīng)充分混勻后制得的樣品。
2.8試驗(yàn)樣和封存樣混合樣均分為二，一份為試驗(yàn)樣，用作出廠水泥的質(zhì)量檢驗(yàn) ;一份 為封存樣，密封貯存以備復(fù)驗(yàn)仲裁。
2.9分割樣在一個(gè)編號(hào)內(nèi)按每1/10編號(hào)取得的份樣，用作分割樣品質(zhì)試驗(yàn)。
2.10通用水泥用于一般土木建筑工程的水泥。
3取樣 3.1取樣工具3.1.1機(jī)械取樣器機(jī)械取樣采用圖B1所示的自動(dòng)連續(xù)取樣器，其他能夠取得有代表性樣品的機(jī)械取樣裝置亦可采用。
3.1.2后工取樣器a.袋裝水泥：采用圖B2所示的取樣管。b.散裝水泥：采用圖B3所示的取樣管。也可采用其他能夠取得有代表性樣品的后工取樣工具。
3.2取樣部位a.水泥輸送管路中（適用于機(jī)械取樣）。b.袋裝水泥堆常c.散裝水泥卸料處或輸送水泥運(yùn)輸機(jī)具上。注：不應(yīng)在污染嚴(yán)重的環(huán)境中取樣。
3.3樣品數(shù)量
3.3.1混合樣取樣數(shù)量應(yīng)符合各相應(yīng)水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.3.2分割樣a.袋裝水泥：每1/10編號(hào)從一袋中取至少6kg。b.散裝水泥：每1/10編號(hào)在5min內(nèi)取至少6kg。
3.4取樣步驟
水泥取樣器自動(dòng)取樣器取樣：采用3.1.1規(guī)定的取樣裝置取樣。該裝置一般安裝在盡量接近于水泥包裝機(jī)的管路中，從流動(dòng)的水泥流中取出樣品，然后將樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。
3.4.2取樣管取樣：采用圖B2的取樣管取樣。隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按隹氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。
3.4.3槽形管狀取樣器取樣：當(dāng)所取水泥深度不超過(guò)2m時(shí)，采用圖B3的槽形管式取樣器取樣。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開(kāi)關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。
3.5樣品制備
3.5.1樣品縮分樣品縮分可采用二分器，一次或多次將樣品縮分到標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定量。
3.5.2試驗(yàn)樣及封存樣將每一編號(hào)所取水泥混合樣通過(guò)0.9mm方孔篩，均分為試驗(yàn)樣和封存樣。
3.5.3分割樣每一編號(hào)所取10個(gè)分割樣應(yīng)分別通過(guò)0.9mm方孔篩并按附錄A進(jìn)行試驗(yàn)，不得混雜。注：樣品不得混入雜物及結(jié)塊。
3.6樣品的包裝與貯存
3.6.1樣品取得后應(yīng)存放在密封的金屬容器中，加封條。容器應(yīng)潔凈、干燥、防潮、密閉、不易破損、不與水泥發(fā)生反應(yīng)。
3.6.2封存樣應(yīng)密封保管三個(gè)月。試驗(yàn)樣與分割樣亦應(yīng)妥善保管。
3.6.3存放樣品的容器應(yīng)至少在一處加蓋清蜥、不易擦掉的標(biāo)有編號(hào)、取樣時(shí)間、地點(diǎn)、人員的密封印，如只在一處標(biāo)志應(yīng)在器壁上。
3.6.4封存樣應(yīng)貯存于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。
3.7取樣單樣品取得后，均應(yīng)由負(fù)責(zé)取樣操作人員填寫(xiě)如下表所示的取樣單。
水泥取樣器
分割樣的品質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果必須符合水泥標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。
A2.3分割樣取得后應(yīng)立即進(jìn)行試驗(yàn)。全部樣品必須在一周內(nèi)進(jìn)行完畢。
A2.4當(dāng)分割樣試驗(yàn)結(jié)果有低于水泥的技術(shù)要求時(shí)，或水泥28天抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)大于6%時(shí)，即應(yīng)每季度進(jìn)行二次;當(dāng)仍有低于技術(shù)要求，或變展覽紗數(shù)大于6%時(shí)，則每月進(jìn)行一次。
A2.5以上試驗(yàn)次數(shù)的增加，直至分割樣試驗(yàn)結(jié)果全部符合A2.2的要求時(shí)，方可恢復(fù)為每季一次。
A2.6增加試驗(yàn)時(shí)，一般應(yīng)用同品種、標(biāo)號(hào)的水泥。
A3變展覽紗數(shù)的計(jì)算-
A3.1分割樣平均值X- 110X=─∑X8………………………（A1） 10 i=1式中:Xi──分割樣抗壓強(qiáng)度值，MPa。
A3.2分割樣標(biāo)準(zhǔn)偏差S分割樣標(biāo)準(zhǔn)偏差S按式（A2）計(jì)算： 10-∑ （Xi-X）[2]i=1S=──────[1/2]………………………（A2） 10-1A3.3分割樣變展覽紗數(shù)Cv分割樣變展覽紗數(shù)Cv（%）按式（A3）計(jì)算：SCV=──×100…………………………………（A3）X附錄B水泥取樣器（參考件）B1自動(dòng)連續(xù)取樣器自動(dòng)連續(xù)取樣器主要適用于水泥成品及原料的自動(dòng)連續(xù)取樣，也適用于其他粉狀物料的自動(dòng)連續(xù)取樣。B1.1結(jié)構(gòu)自動(dòng)連續(xù)取樣器結(jié)構(gòu)如圖B1所示。 B1.2技術(shù)要求B1.2.1混料筒規(guī)格分為兩種：A型內(nèi)徑500mm×225mm，B型內(nèi)徑300mm×150mm。B1.2.2混料筒zui大裝料量：A型為15kg，B型為5kg（物料密度不小于28g/cm[3]）。 B1.2.3電動(dòng)機(jī)功率：120W。B1.2.4取樣量應(yīng)可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍為0￣8kg/h。 B1.2.5取樣調(diào)節(jié)閥及倒料翻轉(zhuǎn)門(mén)應(yīng)靈活自如。B1.2.6倒料門(mén)四周及各部位密封性能良好，無(wú)明顯漏灰現(xiàn)象。 B2袋裝水泥取樣器代裝水泥取樣采用如圖B2所示的取樣管。B3散裝水泥取樣器散裝水泥取樣采用如圖B3所示的取樣管。
水泥取樣器取樣方法：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的袋裝水泥，每批隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中。
對(duì)于散裝水泥，當(dāng)所取水泥深度不超過(guò)2m時(shí)，采用槽形管式取樣器，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開(kāi)關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。取樣總量至少12kg。
水泥試驗(yàn)儀器經(jīng)典展示：

FZ-31A型水泥雷氏沸煮箱
主要技術(shù)參數(shù)：
1、zui高沸煮溫度：100℃
2、沸煮容積：31L
3、升溫時(shí)間（20℃升至100℃）：30±5min
4、橫沸時(shí)間：3h±5min
5、管狀加熱器功率：4kw/220V（共兩組各為1kw和3kw）

的使用和維護(hù)：
1、試餅法和雷氏法試件的制作：
①試餅成型：將制成的凈漿取出一部分分成兩等分，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上（100mm×100mm），輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦過(guò)的小刀由邊緣向中間抹動(dòng)，做成直徑70~80 mm、中心厚約10 mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至24±2h。
②雷氏夾試件的制備方法：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已擦油的玻璃板上（質(zhì)量約70~80g）并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試模，裝模時(shí)一只手輕輕撫持試模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗15次左右，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試模移至養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至24±2h。
2、根據(jù)用戶要求試餅法和雷氏法同時(shí)使用，以對(duì)比水泥安定試驗(yàn)結(jié)果，特將篦板高度降低，為此請(qǐng)用戶使用篦板時(shí)（包括只做雷氏夾法）務(wù)必置于試餅架之上。
3、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算）將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下來(lái)平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，試模橫放于篦板上。
4、接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅。再煮3h沸煮箱內(nèi)另一組1kW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅。此時(shí)數(shù)字顯示為210 min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水由電熱水咀放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。
5、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時(shí)，可先將電氣控制箱上手動(dòng)自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置、升溫恒溫開(kāi)關(guān)放在升溫位置。將水升溫至20℃左右，將手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)位置即可自動(dòng)運(yùn)行。
6、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，用戶可酌情定期清洗。
7、本沸煮箱供電電壓為交流220V，加熱器兩組各為3kW和1kW，加熱器加熱前必須預(yù)添水為180mm高度以防加熱器過(guò)熱燒壞。加熱完畢，首先切斷電源，然后排放箱內(nèi)之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。
8、箱體外殼必須可靠接地，以保安全。
9、沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。
10、本設(shè)備搬移時(shí)，切忌在水封槽柜處（附圖一的序號(hào)8）用力。
11、電氣控制箱與沸煮箱連接用P20-3Q航空插座，須認(rèn)準(zhǔn)1、2、3接線編號(hào)，編號(hào)1為1kW加熱器，編號(hào)2為零線，編號(hào)3為3kW加熱器。各為（1kW和3kW）
 
主要產(chǎn)品有:標(biāo)養(yǎng)箱,養(yǎng)護(hù)箱,混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備,水泥壓力試驗(yàn)機(jī),混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),混凝土鉆孔取芯機(jī),混凝土試模,塑料試模,鑄鐵試模,混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,電熱鼓風(fēng)干燥箱，混凝土碳化試驗(yàn)箱，WE-300B/600B/1000B型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，YH-40B/60B/90B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱,1/0.8/0.5米2混凝土震動(dòng)臺(tái),HP-4.0型混凝土抗?jié)B儀,HJW-15/30/60/100/150型混凝土單臥軸式攪拌機(jī),混凝土自落式攪拌機(jī)，HZ-20型混凝土鉆孔取芯機(jī),SM-500型水泥試驗(yàn)小磨,DW-40低溫試驗(yàn)箱，水泥快速養(yǎng)護(hù)箱、 混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱、混凝土動(dòng)彈模量測(cè)定儀、氯離子含量測(cè)定儀，混凝土含氣量測(cè)定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機(jī)、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)、原子吸收光譜儀、火焰光度計(jì)等混凝土試驗(yàn)儀設(shè)備，水泥試驗(yàn)儀器設(shè)備。

售后說(shuō)明：本公司對(duì)所有產(chǎn)品實(shí)行三包，在完善的質(zhì)量 保證體系下，嚴(yán)格質(zhì)量管理，使產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不斷提高，真正做到不合格的產(chǎn)品不出廠、不發(fā)貨，與此同時(shí)，加強(qiáng)售后服務(wù)，嚴(yán)格履行合同，樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。此外，我公司對(duì)售出的任何儀器產(chǎn)品實(shí)行一年內(nèi)保修，半年內(nèi)有質(zhì)量問(wèn)題（除用戶自已操作原因）包換，終身維修，歡迎廣大用戶。

河北榮達(dá)路橋科儀器材廠

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