碳素捏合機(jī)、廣東捏合機(jī)、捏合機(jī)的工作原理　　

　　山東龍興（孫      ）。主要生產(chǎn)混合機(jī)、反應(yīng)釜、捏合機(jī)、導(dǎo)熱油爐、分散機(jī)、攪拌機(jī)、乳化機(jī)、砂磨機(jī)、膠體磨、研磨機(jī)、球磨機(jī)、高壓釜、過(guò)濾機(jī)、不飽和樹(shù)脂設(shè)備、涂料成套設(shè)備、干粉砂漿設(shè)備、一二三類壓力容器及非標(biāo)壓力容器設(shè)計(jì)制造等。
　　
　　應(yīng)用
　　
　　碳素捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
　　
　　捏合機(jī)性能
　　
　　碳素捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
　　
　　主要結(jié)構(gòu)
　　
　　碳素捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。
　　
　　捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。
　　
　　液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。
　　
　　電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
　　
　　傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
　　
　　主要特點(diǎn)：
　　
　?。?）碳素捏合機(jī)的內(nèi)攪拌腔內(nèi)加附16mm板，可拆卸更換，方便客戶使用；
　　
　　（2）碳素捏合機(jī)的攪拌槳包焊16mm板，*的提高了設(shè)備的使用壽命；
　　
　?。?）內(nèi)夾套及兩端板設(shè)導(dǎo)流裝置，升溫快，傳熱效率高。出料方式采用*門(mén)液壓翻板下出料，出料速度60~90秒且出料板配合緊密，無(wú)間隙，無(wú)物料死角；
　　
　　（4）攪拌槳為正反轉(zhuǎn)，可單傳動(dòng)，也可雙傳動(dòng)，簡(jiǎn)單方便；
　　
　?。?）配有溫控?cái)?shù)顯裝置（物料及傳熱介質(zhì)）；
　　
　?。?）碳素捏合機(jī)的上蓋為液壓?jiǎn)㈤]，軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承，十分便捷；
　　
　　（7）碳素捏合機(jī)整體選用哈佛式填料密封。